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Deflector (transferencia de calor)

Diagrama de sección transversal de un reactor de tanque agitado

Los deflectores son paletas o paneles que dirigen u obstruyen el flujo y que se utilizan para dirigir un flujo de líquido o gas. Se utilizan en algunas estufas domésticas [1] y en algunos recipientes de procesos industriales (tanques), como intercambiadores de calor de carcasa y tubo , reactores químicos y mezcladores estáticos .

Los deflectores son una parte integral del diseño del intercambiador de calor tubular. Un deflector está diseñado para soportar haces de tubos y dirigir el flujo de fluidos para lograr la máxima eficiencia. El diseño de los deflectores y las tolerancias para intercambiadores de calor se analizan en las normas de la Asociación de Fabricantes de Intercambiadores Tubulares (TEMA).

Uso de deflectores

Las funciones principales de un deflector en un intercambiador de calor de carcasa y tubo son:

En un mezclador estático, se utilizan deflectores para minimizar el componente tangencial de la velocidad que provoca la formación de vórtices y, por lo tanto, promueve la mezcla . [2]

En un reactor químico, a menudo se colocan deflectores en las paredes interiores para promover la mezcla [3] y así aumentar la transferencia de calor y posiblemente las velocidades de reacción química .

En estufas domésticas como Handölkassetten y estufas similares, se utiliza un deflector para evitar que el gas suba directamente por la chimenea y posiblemente provoque un incendio en la chimenea, y para dirigir el gas hacia el frente del horno antes de continuar hacia arriba por la chimenea. [4] En este caso, el deflector ayuda a aumentar la eficiencia de la estufa, ya que sale más calor del gas antes de que salga.

Tipos de deflectores

La implementación de deflectores se decide en función del tamaño, el costo y su capacidad para brindar soporte a los haces de tubos y dirigir el flujo:

Instalación de deflectores

Como se mencionó, los deflectores se ocupan de la cuestión del soporte y la dirección del fluido en los intercambiadores de calor. De esta manera, es vital que estén espaciados correctamente en la instalación. El espaciado mínimo entre deflectores es el mayor de 50,8 mm o una quinta parte del diámetro de la carcasa interna. El espaciado máximo entre deflectores depende del material y el tamaño de los tubos. La Asociación de Fabricantes de Intercambiadores Tubulares [5] establece pautas. También hay segmentos con un diseño de "sin tubos en la ventana" que afecta el espaciado aceptable dentro del diseño. Una consideración de diseño importante es que no se formen zonas de recirculación ni puntos muertos, los cuales son contraproducentes para una transferencia de calor efectiva.

Referencias

  1. ^ "Baffelplåt hasta WAMSLER K144S" . Consultado el 22 de julio de 2021 .
  2. ^ Actas de la SPE/ANTEC de 1999 editadas por el personal de la SPE, págs. 163-164
  3. ^ Modelado de reactores químicos: flujos reactivos multifásicos , de Hugo A. Jakobsen, publicado en 2008 por Springer-Verlag en Berlín Heidelberg, pp. 681–683
  4. ^ "Tältkamin rund el rektangulär". 20 de febrero de 2008 . Consultado el 22 de julio de 2021 .
  5. ^ Asociación de fabricantes de intercambiadores tubulares, Inc.