La estación generadora Warrick es una estación generadora de electricidad alimentada con carbón de 755 MWe , ubicada al sureste de Newburgh en el condado de Warrick . Se encuentra en la orilla norte del río Ohio , aguas abajo de la estación generadora FB Culley . La planta cuenta con cuatro turbinas de vapor alimentadas con carbón con una capacidad de generación combinada de 791 MWe . Alcoa posee tres de las cuatro centrales generadoras, que se pusieron en servicio a principios de los años 1960. La unidad más grande, conocida como Unidad 4, es una unidad de 323 MWe de propiedad conjunta de Alcoa y Vectren . Esta unidad más grande se puso en funcionamiento en 1970. [1]
La central eléctrica generalmente funciona con carbón de la cuenca de Illinois que se extrae de la región cercana. La estación generadora recibe alrededor de 2 millones de toneladas de carbón cada año, tanto por ferrocarril como por camión.
La planta Warrick vierte todo su calor residual (aproximadamente el doble de su producción eléctrica) en el río Ohio . En 2006, la planta de Warrick fue la tercera central eléctrica más contaminante de Estados Unidos en términos de tasa de emisión de dióxido de azufre : descargó 32,69 libras (14,83 kg) de SO 2 por cada MWh de energía eléctrica producida ese año (92.919 toneladas de SO 2 por año en total). [2]
A la luz de las altas emisiones y la creciente regulación, Alcoa inició una inversión ambiental a gran escala de $400 millones para mejorar los niveles de emisiones. En diciembre de 2008, el proyecto estuvo completo e incluía equipos de desulfuración de gases de combustión húmedos (también conocidos como depuradores ). Este equipo de control redujo significativamente las emisiones de dióxido de azufre más allá de lo requerido por la normativa. Vectren también contribuyó a la mejora de su participación en la Unidad 4.
El sistema de control ambiental también incluyó instalaciones de drenaje y manejo de yeso , manejo de cenizas secas, nuevos equipos de manejo de carbón e instalaciones de control mejoradas. Con los sistemas de control en pleno funcionamiento y en línea en 2009, la planta experimentó una reducción de más del 95 por ciento en las emisiones de dióxido de azufre y otros compuestos.
