El entallado es un proceso de corte de metales que se utiliza en chapas metálicas o barras finas, a veces en perfiles angulares o tubos. Se utiliza un proceso de cizallamiento o punzonado en una prensa para cortar verticalmente hacia abajo y perpendicularmente a la superficie, trabajando desde el borde de una pieza de trabajo. A veces, el objetivo es simplemente el entallado en sí, pero por lo general es un precursor de algún otro proceso: como doblar una esquina de una chapa o unir dos tubos en una junta en T, entallando uno para que encaje bien con el otro.
El entallado es un proceso de bajo coste, en particular por sus bajos costes de herramientas con una gama pequeña de punzones estándar. Sin embargo, el coste de capital de la prensa punzadora puede ser elevado, por lo que los pequeños talleres de fabricación suelen subcontratar su trabajo de entallado a un taller de prensa o a un especialista en entallado. El entallado de secciones grandes o pesadas, en particular para la fabricación de tubos grandes o HVAC , se lleva a cabo cada vez más mediante corte por plasma en lugar de herramientas de punzonado. La primera herramienta de tipo punzón y matriz para entallar tubos y caños fue inventada en Chicago por Julius Vogel, a quien se le concedió una patente estadounidense en 1938. [1]
La precisión del punzonado es buena, dependiendo del cuidado con el que se realice. En el caso de los trabajos de plegado manuales, el punzonado previo puede mejorar la precisión del plegado.
La velocidad de entallado suele estar limitada por la manipulación manual al cargar las piezas en la prensa. Las piezas de varios pies de largo pueden cargarse manualmente en una prensa de un solo golpe. Las piezas más pequeñas generalmente se alimentan a mano, lo que limita las velocidades a quizás 100 golpes por minuto.
Se puede entallar casi cualquier metal trabajable. Es especialmente adecuado cuando el metal es difícil de perforar, como aceros inoxidables, titanio o aleaciones de aluminio tratadas térmicamente previamente . Es una operación que consiste en retirar una pequeña parte de la hoja de metal de la forma deseada del borde de la hoja de metal.
El entallado de tubos se realiza habitualmente antes de unir tubos de calibre fino para formar una T o una unión similar, como por ejemplo mediante soldadura. Se pueden entallar uno o ambos tubos antes del ensamblaje. Un ejemplo conocido de entallado de tubos se da en la fabricación de cuadros de bicicletas .
El entallado de extremos trabaja el extremo del tubo, como una concavidad semicircular para hacer la base de una T, o una V convexa para encajar en un inglete.
El entallado lateral (también llamado entallado desplazado ) trabaja el lado de un tubo con una entalla en V para doblar, muescas semicirculares o en V para juntas en T.
Como el tubo es hueco, no resulta práctico utilizar una simple operación de punzonado para hacerle muescas, ya que se aplastaría. Aunque es posible punzonarlo, requiere mandriles de apoyo y un manejo complicado. Cuando se trabaja el tubo con una prensa punzonadora para fines distintos a los de entallar los lados, esto generalmente se describe como ranurado .
Por lo tanto, el entallado de tubos para la fabricación de tubos circulares se realiza habitualmente con una sierra de corona rotatoria en la que se introduce una sierra de corona del diámetro del tubo al que se va a acoplar en el material que se va a entallar en un ángulo semiperpendicular. Esto produce una entalla semicircular. En lugar de utilizar grandes prensas, este entallado con sierra puede requerir únicamente una plantilla sencilla, lo que también lo hace adecuado para el trabajo en el lugar. [2] [3]
Una forma mucho más precisa de hacer muescas en el extremo de un tubo es utilizar una fresa especialmente diseñada, llamada fresa de extremo . El material que se va a entallar se sujeta en un tornillo de banco y luego se puede introducir de forma lenta y precisa en una fresa de extremo de metal endurecido que gira. El equipo necesario para este método es considerablemente más caro que el método de la sierra de corona y no se presta bien a la misma portabilidad del método de la sierra de corona, ya que la máquina suele estar atornillada al suelo por razones de estabilidad y seguridad. Este método de entallado de extremos es mucho más rápido y, por lo tanto, minimiza en gran medida la posibilidad de dañar el material, ya sea por deformación debido a la acumulación de calor o por aplastamiento, como todavía puede suceder con una sierra de corona. [4]
El entallado de tubos de pared delgada también se puede realizar con herramientas abrasivas, lo que reduce parte del riesgo de daños por el arranque de una sierra de corona. Esto también permite realizar formas más complejas, como entalladuras en V. [3] En algunos casos, se puede utilizar una fresa helicoidal. [3]
El entallado mediante control numérico por computadora (CNC) permite a los diseñadores trabajar con geometrías más complejas.
Las muescas en V en los tubos, en particular en los tubos cuadrados, se pueden cortar tan profundamente que casi atraviesan el tubo: tres lados de un tubo cuadrado. Esto permite realizar un torneado [ verificar la ortografía ] , que generalmente se termina con soldadura.
En menor escala, para la fabricación de joyas , esta operación se realiza limando a mano una tira de metal precioso antes de doblarla y soldarla para hacer marcos de cajas o monturas de piedras.