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Contrapunto

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Contrapunto utilizado para perforación

Un contrapunto , también conocido como contrapunto , [ 1] es un dispositivo que a menudo se utiliza como parte de un torno de ingeniería , un torno para madera o que se utiliza junto con una mesa giratoria en una fresadora .

Generalmente se utiliza para aplicar soporte al eje rotatorio longitudinal de una pieza de trabajo que se está mecanizando. Se monta un centro de torno en el contrapunto y se inserta contra los lados de un orificio en el centro de la pieza de trabajo. Un contrapunto es particularmente útil cuando la pieza de trabajo es relativamente larga y delgada. No utilizar un contrapunto puede causar "vibración", donde la pieza de trabajo se dobla excesivamente mientras se corta. Esta flexión también puede hacer que las piezas terminadas presenten una conicidad no deseada donde el extremo sin soporte de la pieza tiene un diámetro mayor en comparación con el extremo sostenido por el cabezal.

También se utiliza en un torno para sujetar herramientas de perforación o escariado para mecanizar un orificio en la pieza de trabajo. A diferencia de la perforación con un taladro de columna o una fresadora , la herramienta está estacionaria mientras la pieza de trabajo gira. Los orificios solo se pueden cortar a lo largo del eje en el que la pieza de trabajo está configurada para girar. [2]

Por lo general, todo el contrapunto se mueve a la posición aproximada en la que se necesitará deslizándolo manualmente a lo largo de sus guías. Allí, se bloquea en su lugar y la herramienta montada en él se mueve con un husillo a la posición exacta donde se necesita. Cuando se utiliza una herramienta de corte como una broca o un escariador, el avance se realiza con este husillo. La parte extensible del contrapunto se llama barril y, por lo general, tiene un montaje cónico Morse en el extremo para asegurar el taladro o el escariador. Si el trabajo es pesado, el taladro se puede asegurar aún más para que no gire con un mordaza de torno, como se muestra en la foto.

Referencias

  1. ^ Burghardt, Henry D. (1922), Operación de máquinas herramienta, vol. 2, McGraw-Hill, pág. 244.
  2. ^ "Diferentes tipos de operaciones de mecanizado y el proceso de mecanizado". www.thomasnet.com . Consultado el 5 de octubre de 2023 .