En carpintería , chapa se refiere a rodajas finas de madera y, a veces, corteza que normalmente se pegan sobre paneles centrales (normalmente, madera , tableros de partículas o tableros de fibra de densidad media ) para producir paneles planos como puertas, encimeras y paneles para gabinetes , pisos de parquet y partes de muebles . También se utilizan en marquetería . La madera contrachapada consta de tres o más capas de chapa. Normalmente, cada uno se pega con su veta en ángulo recto a las capas adyacentes para mayor resistencia. El rebordeado de chapa es una fina capa de borde decorativo que se coloca alrededor de objetos, como joyeros. La chapa también se utiliza para sustituir papeles decorativos en chapa de madera laminada de alta presión .
Fondo
El enchapado se remonta al menos a los antiguos egipcios, que utilizaban chapas de madera raras y caras en lugar de maderas más baratas para producir sus muebles y sarcófagos . [1] Durante el Imperio Romano, los romanos también utilizaron trabajos enchapados en grandes cantidades. [2]
Producción
La chapa se obtiene "pelando" el tronco de un árbol o cortando grandes bloques rectangulares de madera conocidos como listones. La apariencia de la veta y la figura de la madera proviene del corte de los anillos de crecimiento de un árbol y depende del ángulo en el que se corta la madera. Hay tres tipos principales de equipos para fabricar chapas que se utilizan comercialmente:
Un torno giratorio en el que la madera se gira contra una cuchilla muy afilada y se pela en un rollo continuo o semicontinuo. La chapa de corte rotativo se utiliza principalmente para madera contrachapada, ya que la apariencia no es deseable porque la chapa se corta concéntricamente a los anillos de crecimiento.
Máquina cortadora en la que el trozo o trozo de tronco se eleva y baja contra la cuchilla y se hacen rodajas del tronco. Esto produce una chapa que parece trozos de madera aserrada, cortada a lo largo de los anillos de crecimiento; este tipo de chapa se denomina "corte de corona".
Un torno de media caña en el que el tronco o trozo de tronco se puede girar y mover de tal manera que se expongan las partes más interesantes de la veta, creando una sensación y apariencia con más textura; dicha chapa se denomina comúnmente "corte rift".
Cada proceso de corte da un tipo de grano muy distintivo, dependiendo de la especie de árbol. En cualquiera de los métodos de corte de chapa, cuando se corta la chapa, se produce una distorsión de la veta. Cuando golpea la madera, la hoja del cuchillo crea un lado "suelto" donde la hoja ha abierto las células, y un lado "apretado".
Las carillas se cortan con un grosor de hasta 0,64 mm ( 1 ⁄ 40 pulgadas). Dependiendo del proceso de corte utilizado por el fabricante de chapa, el grosor de la hoja de sierra, conocido como corte de sierra , desperdicia muy poca madera . Algunos fabricantes utilizan un cuchillo muy ancho para cortar los finos trozos de chapa. En este proceso no se desperdicia nada de madera. Las rodajas de chapa siempre se guardan en el orden en que se cortan del tronco y, a menudo, se venden de esta manera.
Históricamente, las chapas también se cortaban en capas de aproximadamente 3 mm ( 1 ⁄ 8 pulgadas) de espesor. [3]
La chapa entra dentro de la categoría de materiales naturales, de ahí que se le llame chapa natural.
tipos de carillas
Hay algunos tipos de carillas disponibles, cada una de las cuales tiene un propósito particular.
La chapa en bruto no tiene respaldo y se puede usar con cualquiera de los lados hacia arriba. Los dos lados aparecerán diferentes cuando se haya aplicado un acabado debido a la estructura celular de la madera.
La chapa con respaldo de papel es, como su nombre indica, chapas con respaldo de papel. La ventaja de esto es que está disponible en tamaños u hojas grandes, ya que se unen piezas más pequeñas antes de agregar el respaldo. Esto es útil para los usuarios que no desean unir piezas más pequeñas de chapas en bruto. Esto también es útil al revestir curvas y columnas, ya que es menos probable que el revestimiento se agriete.
La chapa con soporte fenólico es menos común y se utiliza para chapas de madera compuesta o artificial. Debido a la preocupación por los recursos naturales, esto se está volviendo cada vez más popular. También tiene la ventaja de estar disponible en láminas y también es menos probable que se agriete cuando se usa en curvas.
La chapa colocada es una chapa en bruto que se ha unido para formar piezas más grandes. El proceso lleva mucho tiempo y requiere mucho cuidado, pero no es difícil y no requiere herramientas ni maquinaria costosas. Las carillas se pueden pedir a través de algunas empresas ya colocadas en cualquier tamaño, forma o diseño.
La chapa reconstituida está hecha de especies tropicales de rápido crecimiento. La chapa en bruto se corta de un tronco y, si es necesario, se tiñe. Una vez teñidas, las hojas se laminan para formar un bloque. Luego se corta el bloque de modo que los bordes de la chapa laminada se conviertan en la “veta” de la chapa reconstituida.
Madera sobre madera También llamada 2 capas es una cara de chapa de madera decorativa con un soporte de madera de uso general aplicado en dirección opuesta a la chapa de la cara. [4]