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alambre superconductor

Un ejemplo de un cable ( aleación V 3 Ga ) utilizado en un imán superconductor

Los cables superconductores son cables eléctricos hechos de material superconductor . Cuando se enfrían por debajo de sus temperaturas de transición , tienen resistencia eléctrica cero . Lo más habitual es que se utilicen superconductores convencionales como el niobio-titanio , [1] pero están entrando en el mercado superconductores de alta temperatura como el YBCO .

Las ventajas del cable superconductor sobre el cobre o el aluminio incluyen densidades de corriente máximas más altas y disipación de energía nula . Sus desventajas incluyen el costo de la refrigeración de los cables a temperaturas superconductoras (que a menudo requieren criógenos como nitrógeno líquido o helio líquido ), el peligro de que el cable se enfríe (una pérdida repentina de superconductividad), las propiedades mecánicas inferiores de algunos superconductores y el Costo de materiales de alambre y construcción. [2]

Su principal aplicación es en imanes superconductores , que se utilizan en equipos científicos y médicos donde son necesarios campos magnéticos elevados.

Parámetros importantes

La temperatura de construcción y funcionamiento normalmente se elegirá para maximizar:

Los alambres/cintas/cables superconductores normalmente constan de dos características clave:

La temperatura de reparto de corriente T cs es la temperatura a la que la corriente transportada a través del superconductor comienza a fluir también a través del estabilizador. [5] [6] Sin embargo, Tcs no es lo mismo que la temperatura de enfriamiento (o temperatura crítica) Tc ; en el primer caso, hay una pérdida parcial de la superconductividad, mientras que en el segundo caso, la superconductividad se pierde por completo. [7]

cable LTS

Los cables superconductores de baja temperatura (LTS) están hechos de superconductores con temperatura crítica baja , como Nb 3 Sn ( niobio-estaño ) y NbTi ( niobio-titanio ). A menudo, el superconductor se encuentra en forma de filamento en una matriz de cobre o aluminio que transporta la corriente en caso de que el superconductor se apague por cualquier motivo. Los filamentos superconductores pueden formar un tercio del volumen total del cable.

Preparación

trefilado

El proceso normal de trefilado se puede utilizar para aleaciones maleables como niobio-titanio.

Difusión superficial

El vanadio-galio (V 3 Ga) se puede preparar mediante difusión superficial donde el componente de alta temperatura en forma sólida se baña en el otro elemento en forma líquida o gaseosa. [8] Cuando todos los componentes permanecen en estado sólido durante la difusión a alta temperatura, esto se conoce como proceso de bronce. [9]

alambre HTS

Los cables superconductores de alta temperatura (HTS) están hechos de superconductores con alta temperatura crítica ( superconductividad de alta temperatura ), como YBCO y BSCCO .

Polvo en tubo

Diagrama simplificado del proceso PIT.

El proceso de polvo en tubo (PIT, u polvo de óxido en tubo , OPIT) es un proceso de extrusión que se utiliza a menudo para fabricar conductores eléctricos a partir de materiales superconductores frágiles como niobio-estaño [10] o diboruro de magnesio , [11] y cuprato cerámico. superconductores como BSCCO . [12] [13] Se ha utilizado para formar alambres de pnictidas de hierro . [14] (El PIT no se utiliza para el óxido de itrio, bario y cobre, ya que no tiene las capas débiles necesarias para generar una ' textura ' (alineación) adecuada en el proceso PIT).

Este proceso se utiliza porque los superconductores de alta temperatura son demasiado frágiles para los procesos normales de formación de cables . Los tubos son de metal, a menudo plateados . A menudo, los tubos se calientan para hacer reaccionar la mezcla de polvos. Una vez reaccionados, los tubos a veces se aplanan para formar un conductor en forma de cinta. El alambre resultante no es tan flexible como el alambre metálico convencional, pero es suficiente para muchas aplicaciones.

Existen variantes del proceso in situ y ex situ , así como un método de "doble núcleo" que combina ambas. [15]

Cinta o alambre superconductor recubierto

Las cintas superconductoras recubiertas se conocen como cables superconductores de segunda generación. [16] Estos cables tienen la forma de una cinta metálica de aproximadamente 10 mm de ancho y aproximadamente 100 micrómetros de espesor, recubierta con materiales superconductores como YBCO . Unos años después del descubrimiento de materiales superconductores de alta temperatura como el YBCO , se demostró que las películas delgadas epitaxiales de YBCO cultivadas en monocristales reticulados como el óxido de magnesio MgO , el titanato de estroncio (SrTiO 3 ) y el zafiro tenían altas densidades de corriente supercrítica. de 10–40 kA/mm 2 . [17] [18] Sin embargo, se necesitaba un material flexible encajado en celosía para producir una cinta larga. Las películas de YBCO depositadas directamente sobre materiales de sustrato metálico exhiben propiedades superconductoras deficientes. Se demostró que una capa intermedia de circonio estabilizado con itrio (YSZ) orientada en el eje C sobre un sustrato metálico puede producir películas de YBCO de mayor calidad, que todavía tenían uno o dos órdenes menos de densidad de corriente crítica que la producida en los sustratos de cristal único. [19] [20]

El gran avance se produjo con la invención de la técnica de deposición asistida por haz de iones (IBAD) para producir películas delgadas de circonio estabilizado con itrio (YSZ) biaxialmente alineadas sobre cintas metálicas y el proceso de sustratos texturizados biaxialmente asistidos por laminación (RABiTS) para producir Sustratos metálicos texturizados biaxialmente mediante procesamiento termomecánico. [21] [22]

En el proceso IBAD, la película YSZ de textura biaxial proporcionó una plantilla similar a un cristal único para el crecimiento epitaxial de las películas YBCO. Estas películas de YBCO alcanzaron una densidad de corriente crítica de más de 1 MA/cm 2 . Otras capas tampón, como óxido de cerio (CeO 2 ) y óxido de magnesio (MgO), se produjeron utilizando la técnica IBAD para las películas superconductoras. [23] [24] Arendt revisó los detalles de los sustratos y la tecnología de IBAD. [25] El proceso de IBAD-MgO habilitado para OVM fue inventado y desarrollado en el Laboratorio Nacional de Oak Ridge y ganó un premio R&D100 en 2007. [26] Este proceso de sustrato habilitado para OVM ahora lo utilizan prácticamente todos los fabricantes de HST. alambre basado en el sustrato IBAD. En los sustratos RABiTS, la propia plantilla metálica tenía textura biaxial y luego se depositaron capas amortiguadoras heteroepitaxiales de Y 2 O 3 , YSZ y CeO 2 sobre la plantilla metálica, seguido de la deposición heteroepitaxial de la capa superconductora. Goyal revisó los detalles de los sustratos y la tecnología RABiTS. [27]

A partir de 2015 , se han demostrado cintas superconductoras recubiertas de YBCO capaces de transportar más de 500 A/cm de ancho a 77 K y 1000 A/cm de ancho a 30 K bajo un campo magnético elevado. [28] [29] [30] [31] En 2021, se informaron cintas superconductoras recubiertas de YBCO capaces de transportar más de 250 A/cm de ancho a 77 K y 2500 A/cm de ancho a 20 K para cables producidos comercialmente. [32] En 2021, una demostración experimental de una película de YBCO sobredopada informó 90 MA/cm 2 a 5 K y 6 MA/cm 2 a 77 K en un campo magnético de 7 T. [33]

Deposición de vapor químico orgánico metálico

La deposición química de vapor de metales orgánicos (MOCVD) es uno de los procesos de deposición utilizados para la fabricación de cintas conductoras recubiertas de YBCO . Ignatiev proporciona una descripción general de los procesos MOCVD utilizados para depositar películas YBCO mediante deposición MOCVD. [34]

Coevaporación reactiva

La capa superconductora de los cables superconductores de segunda generación también se puede desarrollar mediante evaporación térmica de los metales constituyentes, elementos de tierras raras , bario y cobre . Prusseit proporciona una descripción general del proceso de evaporación térmica utilizado para depositar películas de YBCO de alta calidad . [35]

Deposición con láser pulsado

La capa superconductora de los cables superconductores de segunda generación también se puede desarrollar mediante deposición por láser pulsado (PLD). Christen ofrece una descripción general del proceso PLD utilizado para depositar películas YBCO de alta calidad. [36]

Estándares

Existen varias normas IEC ( Comisión Electrotécnica Internacional ) relacionadas con cables superconductores según TC90.

Ver también

Referencias

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