Como el esfuerzo cortante es más fuerte en la superficie de contacto inicial con la herramienta de corte, la primera capa de metal que impacta y se agarra a ella se endurece más que el resto del volumen de metal. Como consecuencia de este endurecimiento , esta primera capa de metal es más fuerte que el metal adyacente que se aleja de la pieza de trabajo. En efecto, dicha primera capa se convierte en parte de la herramienta. El proceso se repite y, después de un tiempo, se forma un borde acumulado (que puede tener varios cientos de micrómetros de espesor). [1]
Las condiciones necesarias para que se forme un borde perceptible son las siguientes:
La velocidad de corte es baja. [2] Esto se debe a que a altas velocidades de corte el metal que se aleja de la pieza de trabajo se calienta lo suficiente como para recuperarse antes de aferrarse a la herramienta, lo que evita la formación de una BUE. [3]
El metal que se corta es uno que se endurece por deformación y es reacio a recuperarse. [2] Una BUE no se formará con metales puros ya que no se endurecen mucho por deformación. Por el contrario, las aleaciones , como el acero , se endurecen por deformación y se recuperan menos, por lo que son propensas a formar una BUE. [3]
Efectos sobre el proceso de corte
El filo reforzado modifica de manera efectiva la geometría de la herramienta y la inclinación del desprendimiento. También reduce el área de contacto entre la viruta y la herramienta de corte, [1] lo que produce:
Una reducción en la demanda de potencia de la operación de corte. [1]
Ligero aumento de la vida útil de la herramienta, ya que el corte se realiza en parte mediante el borde reforzado en lugar de la herramienta en sí. [4]
Sin embargo, la formación de BUE tiene efectos negativos sobre la calidad de la pieza de trabajo, [1] específicamente:
Endurecimiento excesivo del trabajo en la superficie de la pieza de trabajo. [1]
Acabado superficial deficiente , ya que los trozos de BUE se acaban rompiendo y se adhieren a la pieza de trabajo. Estos trozos suelen ser problemáticos ya que, debido al endurecimiento por trabajo al que se sometieron, son muy duros y, por lo tanto, se vuelven abrasivos . [1]
Una reducción en el control dimensional del proceso, debido a la geometría dinámicamente cambiante de la herramienta de corte.
Véase también
Metalurgia : proceso de fabricación de artículos de metal.
Maquinabilidad : facilidad con la que se puede cortar un metal.
Referencias
^ abcdefg The Open University (Reino Unido), 2001. T881 Diseño de materiales de fabricación: Bloque 2: Corte, página 14. Milton Keynes: The Open University.
^ ab The Open University (Reino Unido), 2001. T881 Diseño de materiales de fabricación: Bloque 2: Corte, páginas 14 y 15. Milton Keynes: The Open University.
^ ab The Open University (Reino Unido), 2001. T881 Diseño de materiales de fabricación: Bloque 2: Corte, página 15. Milton Keynes: The Open University.
^ Rao, PN (2009). Tecnología de fabricación - 2, Corte de metales y máquinas herramienta . Nueva Delhi: Tata McGraw-Hill. págs. 9-11. ISBN 978-0-07-008769-9.
