stringtranslate.com

Máquina de bobinado

Una bobinadora utilizada en la construcción de un transformador , en un taller de escuela técnica

Una máquina bobinadora o bobinadora es una máquina para enrollar hilo, cordel, cordón, hilo, hilo, cuerda, alambre, cinta, cinta, etc. en un carrete, bobina , carrete, etc. [1]

en textiles

Máquina bobinadora de hilo en la antigua fábrica textil
Máquina bobinadora de hilo de 1956 utilizada en la fábrica de prendas de punto Salhus Tricotagefabrik en Bergen, Noruega (NTMT.00111)

Las bobinadoras se utilizan mucho en la fabricación textil , especialmente en preparación para el tejido , donde el hilo se enrolla en una bobina y luego se utiliza en una lanzadera . Las bobinadoras de bolas, como la escocesa Liaghra , son otro tipo de bobinadoras que enrollan el hilo desde la forma de ovillo hasta formar bolas. Los tejedores y ocasionalmente los hilanderos utilizan comúnmente las bobinadoras de bolas .

Bobinadores mecanizados

Las bobinadoras tienen un rollo central (una bobina, un carrete, un carrete, una carcasa de bobinado de correa, etc.) en el que se enrolla el material. A menudo hay barras de metal que pasan por el centro del rollo y tienen la forma adecuada para su finalidad prevista. Una barra circular facilita una mayor velocidad, mientras que una barra cuadrada proporciona un mayor potencial de torsión. Los sensores de borde se utilizan para detectar qué tan lleno está el rollo central. Están montados sobre guías ajustables para adaptarse a muchos anchos diferentes, ya que el ancho aumenta a medida que se llena el rollo central. La sensibilidad del sensor depende de la velocidad de funcionamiento requerida.

Tipos de máquina bobinadora

Un ingeniero inspeccionando la máquina bobinadora.

Las máquinas bobinadoras se clasifican según los materiales con los que bobinan, [2] [3] algunos tipos principales son

Según su funcionamiento las bobinadoras se clasifican de la siguiente manera

Funciones disponibles

Iniciación automática de empalme

Los beneficios del empalme automático se suman a una productividad significativamente mayor, un mayor control de calidad y una reducción de desperdicios. Consiste en un agarrador de cola y una técnica automática de inicio de empalme calculado en diámetro. La rueda de corte de precisión y el mecanismo de yunque garantizan un corte limpio y sin superposiciones. La técnica de empalme se divide en dos grandes categorías según el tipo de unión, son, empalme a tope donde se utilizan adhesivos y empalme por traslape: unión traslapada mediante aplicación de calor y presión.

Detección de rotura de web

Algunas bobinadoras tienen sensores incorporados para monitorear la red (hilo, alambre, etc. que se está enrollando). Hay tres tipos comunes de sensores:

Se coloca un sensor óptico encima o debajo de la banda a controlar. Los sensores estándar no se ven afectados por la suciedad, el vapor o temperaturas de hasta 160 grados Celsius. Los sensores ópticos funcionan enviando un haz de luz a la red y viendo si la luz se refleja o no.

Corte por cuchilla accionado

Consiste en una hoja de cuchillo que se utiliza para cortar la banda cuando se alcanza el diámetro máximo del rollo. La hoja del cuchillo se acciona mediante actuadores neumáticos o eléctricos.

Cambio de rollo manual o automático

Los rodillos deben cambiarse cuando se haya alcanzado el diámetro máximo del rodillo. Esto se puede lograr de forma manual o automática. El sistema consta de un circuito regulador que detecta la velocidad de la banda y la velocidad del carro. El regulador establece la velocidad de la banda y la velocidad del carro comparando la tensión de la banda con un punto de ajuste de tensión de la banda ajustable.

Para productos de papel, las bobinadoras automatizadas modernas son capaces de realizar cambios de rollo y carga de núcleos a alta velocidad. Las bobinadoras de papel higiénico pueden cambiar de posición a la velocidad de funcionamiento, mientras que las bobinadoras de papel y cartón necesitan detener el proceso de bobinado para cortar la hoja y pegar el papel a un nuevo núcleo de bobinado. Las bobinadoras de línea superior introducen el núcleo de papel a través de un pozo de mantenimiento en la planta baja, con un tiempo de interrupción de la banda de tan solo 15 segundos. Las bobinadoras más tradicionales requieren una parada real de la banda durante un tiempo de cambio de normalmente 45 segundos.

Estas eficiencias permiten a las fábricas de papel modernas mantener una producción constante en cada bobinadora de cada máquina de papel, manteniendo al mismo tiempo tanto la salud de la máquina como la calidad del producto.

Ver también

Referencias

  1. ^ Deshpande, N. y Pothukuchi, S. (2023). El arte de la fabricación: supere los desafíos de control para aumentar la eficiencia en la fabricación utilizando ejemplos del mundo real. Editorial Van Haren.
  2. ^ Brunt, BE (2003). "Tecnología de terminación de bobinas: una descripción general de los distintos métodos disponibles". Actas: Conferencia sobre aislamiento eléctrico y Conferencia sobre fabricación eléctrica y tecnología de bobinado (n.º de catálogo 03CH37480) . IEEE. págs. 523–526. doi :10.1109/eicemc.2003.1247941. ISBN 0-7803-7935-7. S2CID  109430783.
  3. ^ Máquina bobinadora: la bobina móvil protege los materiales frágiles. New Equipment Digest 2004 Vol.69(9), ISSN  0028-4963, p.60
  4. ^ Basak, D. (1 de julio de 2013). "Evaluación del rendimiento de un núcleo de cable independiente en una bobinadora de jaula de una mina de carbón mecanizada mediante un instrumento de prueba no destructivo". Revista de Ciencias Mineras . 49 (4): 625–629. doi :10.1134/S106273914904014X. ISSN  1573-8736. S2CID  110461613.