Una cerradura de tambor de oblea es un tipo de cerradura que utiliza un conjunto de obleas planas para evitar que la cerradura se abra a menos que se inserte la llave correcta. Este tipo de cerradura es similar a la cerradura de pasador y funciona según un principio similar. Sin embargo, a diferencia de la cerradura de pasador, donde cada pasador consta de dos o más piezas, cada oblea de la cerradura es una sola pieza. El bloqueo de tambor de oblea a menudo se denomina incorrectamente bloqueo de tambor de disco , que utiliza un mecanismo completamente diferente.
El registro más antiguo de la cerradura de oblea en los Estados Unidos es una patente de 1868 de Philo Felter. Fabricada en Cazenovia , Nueva York, utilizaba una llave plana de doble paletón. La cerradura de Felter se patentó sólo tres años después de que Linus Yale, Jr. recibiera una patente para su revolucionaria cerradura de embutir con pasador, considerada la primera cerradura de pasador de la era moderna. Esa cerradura presentaba una llave plana de acero, conocida como "llave de pluma" debido al marcado contraste con las pesadas llaves de punta de la época. Sólo dos años después, Hiram S. Shepardson produjo un tipo diferente de cerradura de tambor tipo oblea, que utilizaba una llave plana de acero de una sola punta, similar a la llave de pluma de Yale. [1]
En 1878, Yale Lock había comprado la empresa de Shepardson, The United States Lock Company, así como la American Lock Manufacturing Company de Felter. [2] Durante los siguientes 35 años, la producción de cerraduras de tambor tipo oblea languideció en los EE. UU. Y aunque Felter y Shepardson habían diseñado sus cerraduras de tambor tipo oblea para una variedad de aplicaciones, como cerraduras de cajones y escritorios, así como candados y cerraduras de puertas, la Las cerraduras de tambor fabricadas durante esta época se utilizaron principalmente para puertas con cerraduras de embutir y pestillos nocturnos.
Emil Christoph desarrolló una cerradura de tambor tipo oblea en 1913 que utilizaba una llave de doble paletón. Su patente fue asignada a King Lock de Chicago, un nuevo fabricante de cerraduras. En 1915, Briggs & Stratton Corporation utilizaba cerraduras de tambor King en sus interruptores de encendido. En 1919, Briggs & Stratton solicitó una patente para un interruptor que utilizaba una cerradura de oblea de diseño propio, que utilizaba una llave de doble paletón. Cinco años más tarde, Edward N. Jacobi de Briggs & Stratton solicitó una patente para una cerradura de tambor de oblea de cinco obleas y de una sola paletilla. El primer uso registrado de esta cerradura fue para un automóvil, el Hupp Eight de 1924.
En el Reino Unido, este tipo de cerradura fue introducida por Josiah Parkes & Sons de Willenhall en 1929, quien las suministró inicialmente a la empresa Wilmot Breeden. Las primeras unidades llevaban estampado un número de patente en las teclas, aunque no está claro si se refería a una patente estadounidense o a una obtenida por la propia JPS. Wilmot Breeden combinó barriles de hojas con innovaciones paralelas en fundición a presión y cromado y así se convirtió en el principal fabricante de herrajes para carrocerías de vehículos en el Reino Unido durante casi cincuenta años, suministrando a todos los fabricantes de vehículos del país, excepto Rolls-Royce y Bentley, que permanecieron con diseños de pin-vasos. Los primeros tipos de claves WB se denominaron 'MRA', 'NAX' y 'MRN'; este último se utilizó universalmente hasta 1945. Los competidores británicos copiaron los patrones WB, incluso duplicando el corte exacto de sus claves, lo que requirió cambios en 'FA'. 'FP' y 'FS', cada uno con alguna variación en el canal o sección clave. Todos estos cilindros usaban llaves de un solo lado hasta que se desarrolló un patrón de "doble entrada" para Ford en 1962, y esto rápidamente se convirtió en el estándar entre los fabricantes de motores hasta la llegada de cilindros de mayor seguridad en 1968. El primero de ellos fue 'NH ', con diez vasos dispuestos cinco por lado, lo que era necesario para cumplir con los nuevos estándares de seguridad de la industria del motor. Posteriormente, la serie 'WR' más avanzada de WB también tenía diez vasos pero con una llave asimétrica. El desarrollo cesó con la desaparición efectiva de WB en 1982. [3] [ ¿ fuente poco confiable? ]
En una cerradura de oblea cilíndrica , una serie de obleas planas mantienen un tapón cilíndrico en su lugar. Las obleas se colocan en ranuras verticales del tapón y están accionadas por un resorte, lo que hace que sobresalgan hacia ranuras anchas diametralmente opuestas en la carcasa exterior de la cerradura. Mientras alguna de las pastillas sobresalga por una de las ranuras anchas, se bloquea la rotación del tapón, como sucedería si no hubiera llave o si se insertara una llave con una mordida incorrecta.
Se corta un agujero rectangular en el centro de cada oblea; La posición vertical de los orificios en las obleas varía, por lo que una llave debe tener muescas correspondientes a la altura del orificio en cada oblea, de modo que cada oblea se introduzca hasta el punto donde los bordes de la oblea queden al ras con el tapón, despejando el manera que el enchufe gire para abrir la cerradura. Si alguna oblea no se eleva lo suficiente o se eleva demasiado, el borde de la oblea quedará en una de las ranuras, bloqueando la rotación.
Las configuraciones de bloqueo de tambor tipo oblea varían según el fabricante. La más común es la configuración de cinco obleas de una sola bita [4] que se encuentra más comúnmente en cajones de escritorio, gabinetes, interruptores de llave, casilleros, cajas de efectivo y paneles eléctricos.
Algunas cerraduras de tambor de oblea utilizan una pila de obleas estrechamente espaciadas diseñadas para adaptarse a un contorno específico de una llave de doble cara y funcionan según el principio de un medidor de contorno de carpintero.
Las cerraduras de tambor Wafer pueden utilizar llaves de una o dos paletillas. Aunque la disposición de las obleas dentro del enchufe puede variar, como en las cerraduras de automóviles, donde las obleas están dispuestas en conjuntos opuestos, lo que requiere una llave de doble paletón, el principio de funcionamiento sigue siendo el mismo.
Hubo un tiempo en que varios fabricantes fabricaron un "vaso de oblea triturable" [5] para estas cerraduras, con la idea de simplificar la tarea de cambiar las llaves para los cerrajeros y reducir la cantidad de obleas diferentes que debían fabricarse y almacenarse. Para cambiar la llave de una cerradura de este tipo, el cerrajero simplemente reemplazó todas las obleas con "obleas triturables" idénticas, cortó la nueva llave, insertó la llave en el enchufe, insertó el enchufe en una herramienta especial "trituradora" y apretó el mango de la herramienta. , triturando las obleas para que quepan en la llave. Era rápido y fácil, pero tenía problemas de confiabilidad: los restos de las obleas trituradas a menudo permanecían en el tapón causando desgaste y atascos ocasionales de las obleas o del tapón, y a veces las obleas se trituraban de manera desigual, debilitándolas y provocando que se rompieran más adelante con el uso. Este sistema finalmente fue abandonado.
La mayoría de las cerraduras tipo oblea con tolerancias deficientes se pueden abrir con un juego de jigglers o llaves de prueba . Estos juegos de claves están diseñados con los patrones de claves más comunes disponibles. La llave se inserta en la cerradura como una llave normal y se aplica una fuerza de giro mientras la llave se mueve hacia adelante y hacia atrás hasta que se abre la cerradura.