Una barra de mandrinar es una herramienta utilizada en metalurgia y carpintería . El aburrido es una técnica utilizada en muchos aspectos de la construcción. Los carpinteros han utilizado la perforación como forma de perforación durante siglos. En la carpintería, la herramienta perforadora es de tamaño estático y se utiliza para formar cortes circulares. En el trabajo con metales, el taladrado es ligeramente diferente en el sentido de que el orificio resultante no tiene por qué ser circular. En el mandrinado de metales, la herramienta se puede hundir y arrastrar en los ejes X o Y para crear una ranura o un orificio o canal asimétrico, o se puede mover solo con un movimiento hacia arriba y hacia abajo (en el eje Z) para crear un orificio perfecto. agujero circular.
Las herramientas de perforación modernas tienen tres componentes principales, aunque tienen muchos diseños diferentes. Las piezas incluyen cuerpo, soporte de barra y tornillo de dial (microtornillo graduado). El cuerpo, fabricado en material macizo, consta de dos partes básicas. La parte superior se enrosca o se presiona en el vástago de soporte. La parte inferior ( soporte de barra ) se conecta mediante cola de milano, ranuras en T o una muesca lisa con un ajuste del diámetro del orificio mediante el tornillo de dial . A medida que se ajusta el tornillo del dial, las brocas de corte se mueven más hacia afuera, creando un corte más grande. Esto también puede crear una ligera distorsión si la herramienta de corte se mueve más allá de lo que el cabezal de perforación está diseñado para soportar, si hay un desgaste excesivo en los cojinetes que sostienen la herramienta o si la velocidad de la herramienta es demasiado grande para el efecto de desequilibrio causado por alejar demasiado la herramienta del centro. Esto se llama precesión desequilibrada del giroscopio . [1] Una vez que se ha ajustado el tornillo del dial para dar el corte adecuado, generalmente se usa un tornillo de fijación para evitar cualquier movimiento adicional del cabezal de corte. La tercera parte básica es la herramienta perforadora . Las herramientas de mandrinado se pueden montar vertical u horizontalmente en muchos diseños de cabezales de mandrinado.
El mandrinado se puede realizar en fresadoras , tornos o taladradoras , ya sea con un cabezal de mandrinado o simplemente con una herramienta de mandrinado. Cuanto más corta sea la distancia entre el portaherramientas y el material, menor será la distorsión creada por la vibración o los efectos giroscópicos desequilibrados. Cuanto mayor sea la distancia (montajes estáticos o dinámicos), más flexibilidad tendrá la herramienta o aumentará el desequilibrio de una herramienta en movimiento. El uso de un cabezal de mandrinado aumenta la masa del portaherramientas y disminuye la distancia. Si se crea una vibración, será a una frecuencia más alta y la desviación de la herramienta de la trayectoria deseada será mucho menor y más fácil de borrar mediante pasadas repetitivas de la herramienta. En el caso de una herramienta dinámica (fresa o prensa), el equilibrio de la herramienta se puede ajustar con contrapesos si la herramienta se monta perpendicular al eje o se puede reducir la longitud de la herramienta.