El modelado de ensamblajes es una tecnología y un método utilizados por los sistemas de software de visualización de productos y diseño asistido por computadora para manejar múltiples archivos que representan componentes dentro de un producto. [1] Los componentes dentro de un ensamblaje se representan como modelos sólidos o de superficie .
El diseñador generalmente tiene acceso a modelos en los que otros están trabajando simultáneamente. Por ejemplo, varias personas pueden estar diseñando una máquina que tiene muchas piezas. Las piezas nuevas se agregan a un modelo de ensamblaje a medida que se crean. Cada diseñador tiene acceso al modelo de ensamblaje, mientras trabaja en progreso y mientras trabaja en sus propias piezas. La evolución del diseño es visible para todos los involucrados. Dependiendo del sistema, puede ser necesario que los usuarios adquieran las últimas versiones guardadas de cada componente individual para actualizar el ensamblaje.
Los archivos de datos individuales que describen la geometría 3D de componentes individuales se ensamblan a través de varios niveles de subconjunto para crear un conjunto que describe el producto completo. Todos los sistemas CAD y CPD admiten esta forma de construcción ascendente . Algunos sistemas, mediante la copia asociativa de la geometría entre componentes, también permiten un método de diseño de arriba hacia abajo . [1] : 242
Los componentes se pueden colocar dentro del ensamblaje del producto utilizando métodos de colocación de coordenadas absolutas o mediante condiciones de acoplamiento. Las condiciones de acoplamiento son definiciones de la posición relativa de los componentes entre sí; por ejemplo, alineación del eje de dos agujeros o distancia de dos caras entre sí. La posición final de todos los componentes en función de estas relaciones se calcula utilizando un motor de restricción de geometría integrado en el CAD o paquete de visualización.
La importancia del modelado de ensamblajes para lograr todos los beneficios de PLM ha llevado a avances continuos en esta tecnología. Estos incluyen el uso de estructuras de datos livianas como JT que permiten la visualización e interacción con grandes cantidades de datos de productos, interfaz directa entre maquetas digitales y sistemas PDM y tecnología activa de maquetas digitales que une la capacidad de visualizar la maqueta de ensamblaje. con capacidad de medir, analizar, simular, diseñar y rediseñar.