En metalurgia, un veteado (o aleteo ) es la aparición de un defecto de fundición similar a una lámina, producido por la penetración de metal fundido en un molde de fundición en arena .
un defecto en la superficie de una pieza fundida que aparece como aletas, venas o arrugas y está asociado con un movimiento térmico excesivo de la arena, especialmente la arena del núcleo
Diccionario de fundición de metales de AFS. [1]
Las vetas se presentan como proyecciones similares a "venas" desde una pieza fundida, generalmente en ángulos rectos respecto de la superficie de la pieza fundida; el fenómeno puede ocurrir en cualquier aleación y se observa comúnmente en piezas fundidas a base de hierro o cobre. [2]
La formación de vetas se ha atribuido a diferencias de temperatura a distancia del metal fundido, lo que da lugar a una expansión térmica diferencial en la arena, lo que provoca deformaciones y fallos en el molde de arena. Las investigaciones han demostrado que una de las principales causas de la formación de vetas es la expansión térmica de la arena de sílice en combinación con la reducción del volumen de arena por encima de los 573 °C (después de la transformación de la fase de sílice alfa a beta) debido al ablandamiento/sinterización y/o fusión de los granos de arena, lo que da lugar a grietas/vacíos. [2] [3]
La formación de vetas se puede reducir o evitar mediante el uso de arenas no silíceas más refractarias ( circón , cromita, etc.); mediante aditivos fundentes que reducen la temperatura de transición de la sílice a tridimita o cristobalita , o que sinterizan la arena aumentando la resistencia a las fallas; o mediante aditivos orgánicos que se descomponen en carbono a alta temperatura, que luego se une a la sílice aumentando la resistencia, impartiendo resistencia a la formación de vetas. [4]