OpenTherm ( OT ) es un protocolo de comunicaciones estándar utilizado en sistemas de calefacción central para la comunicación entre aparatos de calefacción central y un controlador termostático . [1] Como estándar, OpenTherm es independiente de cualquier fabricante individual. En principio, un controlador del fabricante A se puede utilizar para controlar una caldera del fabricante B. Sin embargo, los controladores y calderas OpenTherm no siempre funcionan correctamente juntos. El estándar OpenTherm comprende una serie de características opcionales y algunos dispositivos pueden incluir características específicas del fabricante. La presencia o ausencia de dichas características puede perjudicar la compatibilidad con otros dispositivos OpenTherm.
OpenTherm se fundó en 1996 porque varios fabricantes necesitaban un sistema de comunicación fácil de usar entre el controlador de la habitación y la caldera. Tenía que funcionar, como los controladores existentes, a través de los dos cables existentes, no sensibles a la polaridad, sin el uso de baterías . Por una libra esterlina , Honeywell vendió la primera especificación a la Asociación OpenTherm en noviembre de 1996. [ cita requerida ] Poco después, aparecieron los primeros productos en el mercado. En 2008, la Asociación había crecido a alrededor de 42 miembros y ha actualizado y mejorado regularmente la especificación. Además, la Asociación también participa activamente en el cabildeo por los intereses de sus miembros y también está presente en exposiciones como la ISH ( Frankfurt ) y la Mostra Convegno ( Milán ). A partir de 2016 [actualizar], la asociación tiene 53 miembros de todo el mundo. [2]
Los aparatos OpenTherm se utilizan principalmente en Europa. [3]
La comunicación es digital y bidireccional entre el controlador (primario) y la caldera (secundario). Se pueden transferir varios comandos y tipos de información; sin embargo, el comando más básico es establecer la temperatura objetivo del agua de la caldera. OpenTherm utiliza un cable tradicional de 2 hilos sin trenzar entre el controlador y la caldera. El protocolo no es sensible a la polaridad: los cables se pueden intercambiar. [4] La longitud máxima del cableado es de 50 m hasta una resistencia máxima de 2 x 5 ohmios. Para la compatibilidad con versiones anteriores de los controladores termostáticos de conmutación tradicionales, OpenTherm especificó que si los dos cables están conectados entre sí, la caldera se encenderá.
Debido al suministro de energía secundaria a través de los dos cables, el controlador no requiere su propia conexión de energía. [4]
El primario envía una señal de 32 bits cada segundo, a la que el secundario envía un mensaje de reconocimiento: [4]
La especificación 3.0 también describe cómo se pueden conectar más de dos dispositivos mediante OpenTherm. Si bien OpenTherm es una conexión punto a punto, se agrega un dispositivo adicional (puerta de enlace) entre el primario y el secundario. Esta puerta de enlace tiene 1 interfaz secundaria y 1 (o más) interfaz primaria. La puerta de enlace controla qué datos se pasan a cada secundario. Un ejemplo de aplicación es un controlador de temperatura ambiente conectado a una unidad de recuperación de calor, que a su vez está conectada a una caldera. La unidad de recuperación de calor funciona entonces como puerta de enlace. En otra configuración posible, un termostato o controlador de habitación se conecta a un secuenciador con otras interfaces Opentherm conectadas a más de una caldera. El controlador de habitación puede ser una unidad estándar, ya que solo "ve" un productor de calor. El secuenciador incluye software adicional para aumentar o disminuir la cantidad de calderas en funcionamiento para que coincidan con la demanda de calor real. El secuenciador también necesita un sensor para medir la temperatura de la salida combinada de las calderas y, por lo general, también controlaría una bomba de circulación principal. Lo que sucede después de que se produce una falla (reordenar las unidades restantes, enviar mensajes de falla para que se muestren en el controlador de la sala, etc.) también es parte de la funcionalidad del secuenciador. (El diseño hidráulico de un sistema de este tipo también debe tener en cuenta las diferentes combinaciones de calderas que funcionan al mismo tiempo: generalmente se incluye un cabezal de baja pérdida/separador hidráulico para combinar los flujos de las calderas).
Los dos cables se utilizan tanto para suministrar energía al controlador como para la comunicación digital bidireccional entre el controlador y la caldera. La potencia mínima disponible es de 35 mW. Cuando se utiliza OpenTherm Smart Power, esta puede ser también, por solicitud primaria, de 136 mW (potencia media) o 255 mW (alta potencia). El controlador transmite a la caldera enviando una secuencia codificada en Manchester en el dominio de voltaje. La caldera transmite datos de vuelta al controlador en el dominio actual. OpenTherm especifica un intervalo de comunicación máximo de un segundo. Los datos en el paquete de comunicación se especifican funcionalmente y se denominan OpenTherm-ID (OT-ID). Hay 256 OT-ID disponibles, 128 están reservados para uso OEM . Los otros 128 están reservados, 90 de ellos se especifican funcionalmente. (Especificación OT v3.0)
Cuando se utiliza OT/-, el primario genera una señal de voltaje PWM , que representa el punto de ajuste de la temperatura del agua de la caldera. La señal de corriente de la caldera indica el estado de la caldera: error, sin error. Debido a las posibilidades limitadas, OT/- rara vez se utiliza. [ cita requerida ]
El 16 de junio de 2008, la asociación aprobó la especificación OpenTherm 3.0. Esta versión introduce OpenTherm Smart Power. El controlador principal puede solicitar al controlador secundario que cambie la potencia disponible a baja, media o alta. Con este controlador principal, los fabricantes pueden añadir más funciones a sus productos (retroiluminación o sensores adicionales).
Los fabricantes pueden comercializar productos OpenTherm siempre que cumplan con algunas normas de la asociación OpenTherm. La más importante es que el fabricante debe ser miembro de OpenTherm y que el producto debe ser probado por un organismo de pruebas independiente. Al entregar el informe de prueba y una Declaración de conformidad a la asociación, el fabricante puede utilizar el logotipo de OpenTherm.