Un sistema giratorio direccional (RSS) es una forma de tecnología de perforación utilizada en perforación direccional . Emplea el uso de equipos de fondo de pozo especializados para reemplazar las herramientas direccionales convencionales, como los motores de lodo . Generalmente son programados por el ingeniero de medición durante la perforación (MWD) o el perforador direccional que transmite comandos utilizando equipos de superficie (generalmente usando fluctuaciones de presión en la columna de lodo o variaciones en la rotación de la sarta de perforación) a los que la herramienta responde y se dirige gradualmente hacia la dirección deseada. En otras palabras, una herramienta diseñada para perforar direccionalmente con rotación continua desde la superficie, eliminando la necesidad de "deslizar" un motor de lodo .
La primera solicitud de patente conocida es de Christopher G. Cross en 1873 para "Taladros para perforar pozos artesianos", [1] seguida en 1884 por los hermanos Morris y Clarence Baker para una "Máquina para operar taladros" [2].
Los métodos utilizados para dirigir el camino del pozo se dividen en dos categorías amplias: “empujar la broca ” o “apuntar la broca”. Las herramientas de empuje de broca utilizan almohadillas en el exterior de la herramienta que presionan contra el pozo, lo que hace que la broca presione en el lado opuesto provocando un cambio de dirección. Las tecnologías de punta de broca hacen que la dirección de la broca cambie en relación con el resto de la herramienta al doblar el eje principal que la atraviesa. Estos últimos requieren algún tipo de carcasa no giratoria o carcasa de referencia para crear esta deflexión dentro del eje.
Las ventajas de esta tecnología son muchas para los dos grupos principales de usuarios: geocientíficos y perforadores. La rotación continua de la sarta de perforación permite un mejor transporte de los recortes perforados a la superficie, lo que resulta en un mejor rendimiento hidráulico; una mejor transferencia de peso; por la misma razón, permite perforar un pozo mucho más largo y complejo, y reduce la tortuosidad del pozo debido a la utilización de un modelo de dirección más estable. Por tanto, la geometría del pozo es menos agresiva y el pozo (pared del pozo) es más liso que en los perforados con motor. Este último beneficio concierne a los geocientíficos, porque se pueden obtener mejores mediciones de las propiedades de la formación, y a los perforadores, porque el revestimiento del pozo o la sarta de producción pueden correr más fácilmente hasta el fondo del pozo.
Debido al costo relativamente alto de esta tecnología, se han logrado avances limitados hacia el extremo inferior del mercado de perforación direccional. Como resultado, este sector del mercado todavía está dominado en gran medida por la tecnología tradicional BHA direccionable por motor. Varios empresarios han intentado desarrollar herramientas dirigidas a este mercado (Rotary Steerable Tools BVI, Terravici y Kinetic Upstream Technologies, por ejemplo), pero el impacto logrado hasta ahora ha sido limitado.