Un sistema de gestión de almacenes ( WMS ) es un conjunto de políticas y procesos destinados a organizar el trabajo de un almacén o centro de distribución y garantizar que dicha instalación pueda funcionar de manera eficiente y cumplir sus objetivos.
En el siglo XX, el término "sistema de información para la gestión de almacenes" se utilizaba a menudo para distinguir el software que cumple esta función de los sistemas teóricos . Algunas instalaciones más pequeñas pueden utilizar hojas de cálculo o medios físicos como papel y lápiz para documentar sus procesos y actividades, y esto también puede considerarse un WMS. Sin embargo, en el uso contemporáneo, el término se refiere abrumadoramente a sistemas informáticos.
La función principal de un sistema de gestión de almacenes es registrar la llegada y salida de inventario. [1] A partir de ese punto de partida, se agregan funciones como registrar la ubicación precisa del stock dentro del almacén, optimizar el uso del espacio disponible o coordinar tareas para lograr la máxima eficiencia. [2]
Hay 5 factores que hacen que valga la pena establecer o renovar el WMS de una empresa. Una implementación exitosa del nuevo WMS traerá consigo muchos beneficios que, en consecuencia, ayudarán a la empresa a crecer y ganar clientes leales. El número uno, que ayuda no solo a los proveedores de servicios logísticos sino también a sus clientes a planificar los recursos y el inventario en consecuencia, es la gestión del inventario en tiempo real. Además, cuando una empresa examina o escanea un producto para cada movimiento en la instalación, la ubicación de los productos, el control del inventario y otras actividades son claras y la posibilidad de un manejo incorrecto de los inventarios disminuye considerablemente. El tercer factor que enfatiza la importancia de los sistemas WMS es la entrega más rápida de los productos, lo que es muy valorado en el mundo acelerado de hoy en día con un entorno altamente competitivo. Los beneficios de los sistemas WMS avanzados no solo se ven cuando una empresa necesita enviar productos a sus clientes/socios, sino también cuando se trata de devoluciones. La gestión y el cuidado de las devoluciones de los clientes se vuelve mucho más fácil y eficaz si la empresa puede monitorear y rastrear el inventario devuelto. Por último, una implementación exitosa de WMS ayudará a la empresa a realizar todas sus operaciones sin problemas y, por lo tanto, conducirá a una mejor satisfacción general del cliente. [3]
Los sistemas de gestión de almacenes más complejos tienden a incluir características especializadas diseñadas para industrias o tipos de instalaciones específicos, mientras que los proveedores de software empresarial tradicional apuntan a ofrecer tantas de estas características como sea posible en una solución "única para todos", que puede estar disponible como módulos.
La investigación académica ha hecho uso de un sistema de clasificación aproximado basado en tres niveles de complejidad: [4]
Históricamente, el software WMS se ha ofrecido a través de una licencia perpetua, lo que otorga a las organizaciones el derecho permanente de instalarlo en sus propios servidores locales, generalmente junto con un período fijo de actualizaciones y soporte técnico que puede renovarse a un costo adicional.
Al igual que ocurre con muchos tipos de software empresarial, este modelo de provisión está siendo reemplazado gradualmente por servicios de suscripción alojados . Los proveedores de software empresarial tradicionales suelen ofrecer ambos modelos, pero incentivan a sus clientes a migrar a la nube.
Un WMS puede ser un producto independiente o puede ser un módulo o categoría de módulos dentro de un sistema más grande de planificación de recursos empresariales (ERP), un software de gestión de envíos o inventario o un sistema de gestión de la cadena de suministro (SCMS).
El tipo de instalación no afecta el nivel de funcionalidad que puede lograrse con un WMS, siempre que se cuente con suficiente potencia informática y los datos se sincronicen correctamente con otros sistemas.
El software de gestión de inventario se utiliza en muchas industrias, como la fabricación, el comercio minorista y la hostelería. Al igual que los sistemas de gestión de almacenes, su característica fundamental es el seguimiento de los niveles de existencias de diferentes materiales. Estos dos tipos de software comienzan a diferenciarse en niveles más avanzados. Por ejemplo, es más probable que una empresa de servicios con un "almacén" o almacén relativamente simple requiera funciones que analicen el costo de los materiales que consume o el momento óptimo para comprar existencias adicionales, en lugar de funciones complejas de WMS que se centren en el movimiento eficiente de material dentro del propio almacén.
Muchos sistemas de planificación de recursos empresariales incluyen un módulo o un conjunto de módulos de gestión de almacenes. La lógica básica de un sistema ERP es de naturaleza transaccional; su propósito es conectar los datos operativos y comerciales con la toma de decisiones contables y financieras. Como resultado, sus módulos de almacén tienden a centrarse en las métricas que son inmediatamente y obviamente relevantes desde un punto de vista financiero, y tienden a carecer de la sofisticación de los WMS avanzados.
Los paquetes de software de gestión integrada de la cadena de suministro suelen combinar la gestión de almacenes con la gestión del transporte y otras funciones adicionales. A diferencia de los sistemas ERP, estos sistemas suelen centrarse en las necesidades operativas. Sin embargo, al igual que los sistemas ERP, suelen carecer de la profundidad y la capacidad de configuración de un WMS especializado.
Los términos Sistemas de Control de Almacén y Sistemas de Ejecución de Almacén a veces se utilizan indistintamente entre sí y con los sistemas de gestión de almacén. Sin embargo, un WCS tradicionalmente gestiona equipos motorizados, como cintas transportadoras, como las que se pueden encontrar en instalaciones que manejan materiales de gran volumen y baja variedad. A medida que los equipos de automatización se han vuelto más sofisticados, se han utilizado en instalaciones más complejas, lo que dio lugar a la nomenclatura WES para sistemas que integran controles avanzados y capacidades WMS. A medida que se añaden más funciones a cada lado, la distinción entre un WES de alta gama y un WMS se difumina.
El software de gestión de patios está generalmente dirigido a grandes instalaciones y organizaciones que gestionan su propia flota de transporte. Puede ser un sistema independiente o un módulo de un WMS o SCMS. En términos de funcionalidad, un YMS puede realizar un seguimiento de un inventario de vehículos, plazas de aparcamiento y recursos, coordinar el movimiento de remolques llenos y vacíos o gestionar citas para predecir mejor la carga de trabajo.
La programación de muelles puede estar disponible como un componente de un YMS, SCMS o WMS, pero generalmente con un bajo nivel de sofisticación. El software de programación de muelles independiente con más frecuencia incluye funciones que adquieren datos sobre las cargas entrantes con anticipación o restringen a los transportistas a franjas horarias o duraciones específicas.
Según un informe de Grand View Research, “se espera que el tamaño del mercado global de sistemas de gestión de almacenes crezca de 2.800 millones de dólares en 2021 a 6.100 millones de dólares en 2026, a una tasa de crecimiento anual compuesta del 16,7 %”. [5]
Los autores de Warehouse Science señalan que “solo en Estados Unidos hay más de 300 proveedores de WMS. Las empresas más grandes tienen menos del 20% del mercado”. [1]
Edward Frazelle, director fundador del Instituto de Logística y Cadena de Suministro de Georgia Tech, sostiene que si bien las demandas sobre los almacenes están aumentando en un mercado global cada vez más competitivo, “hoy en día los almacenes tienen... menos capacidad de gestión de almacenes (un subproducto de las inversiones del Y2K en sistemas de planificación de recursos empresariales)” [6]
Los investigadores de la Escuela de Negocios de la Universidad Erasmus de Róterdam (Países Bajos) han señalado que “un sistema de gestión de almacenes estándar sigue estando sujeto a concesiones entre la forma en que un almacén quiere trabajar y la forma en que el sistema permite que el almacén trabaje. En determinados entornos, estas concesiones pueden degradar gravemente el rendimiento del almacén”. [2]
Muchos investigadores y analistas han señalado que las operaciones de recepción, que representan alrededor del 17% de los costos operativos del almacén, son un área particular en la que los sistemas de gestión de almacén contemporáneos tienden a fallar, en particular en la medida en que la programación previa y las comunicaciones con transportistas externos, clientes y proveedores representan un cuello de botella. [7]
Los proveedores de software han sugerido que “en los casos en los que no es posible abandonar un WMS tradicional, sus deficiencias aún se pueden abordar mediante integraciones inteligentes, lo que le da al almacén un respiro a mediano plazo”. [8]
{{cite book}}: Mantenimiento de CS1: otros ( enlace ){{cite book}}: Mantenimiento de CS1: falta la ubicación del editor ( enlace )