Una sierra para hormigón preparada para su uso. El hombre del fondo prepara la manguera para suministrar agua para enfriar la sierra, mientras el operador mueve la sierra a la posición requerida. Un motor de gran tamaño impulsa la unidad.Imagen de la ranura dejada por una hoja de diamante utilizada para cortar juntas de control en hormigón.
Una sierra para hormigón (también conocida como sierra de consaw , sierra de carretera , sierra de corte , sierra de losa o sierra de corte rápido ) es una herramienta eléctrica que se utiliza para cortar hormigón , mampostería , ladrillo , asfalto , baldosas y otros materiales sólidos. Hay muchos tipos que van desde pequeñas sierras de mano, modelos de sierras de corte y grandes sierras de empuje u otros estilos, y pueden funcionar con gasolina, presión hidráulica o neumática, o un motor eléctrico. Las hojas de sierra que se utilizan en las sierras para hormigón suelen ser hojas de sierra de diamante para cortar hormigón, asfalto, piedra, etc. También se pueden utilizar ruedas de corte abrasivas en las sierras de corte para cortar piedra y acero. La importante fricción que se genera al cortar sustancias duras como el hormigón suele requerir que las hojas se enfríen para prolongar su vida útil y reducir el polvo.
Elección de la hoja
Elegir una hoja de sierra de diamante adecuada para la sierra de hormigón es una condición necesaria para realizar bien una tarea de corte. Además de algunos aspectos básicos, por ejemplo, qué diámetros de hojas de sierra de diamante puede admitir la sierra de hormigón, el tamaño del eje y la calidad de la hoja, hay otros aspectos importantes que también deben tenerse en cuenta:
La correspondencia entre las características de la hoja de sierra de diamante y el tipo de hormigón o asfalto . Por ejemplo, algunos tipos de hormigón tienen barras de acero ( hormigón armado ) y otros no. Algunos tipos de hormigón tienen agregados de piedra como guijarros y otros como rocas trituradas. El tiempo de curado de algunos tipos de hormigón es largo (hormigón curado) y el de otros es corto (hormigón verde). Las hojas de sierra de diamante deben tener un diseño diferente para adaptarse a estos tipos de hormigón y asfalto.
Corte húmedo o seco . Aunque las hojas de sierra de diamante para hormigón suelen estar soldadas con láser, normalmente están diseñadas para corte húmedo porque el hormigón que se va a cortar suele ser muy duro o abrasivo. Si las hojas se utilizan sin la cantidad adecuada de agua, el propio segmento de diamante puede romperse o el núcleo de acero que se encuentra debajo del segmento puede desgastarse y romperse, y luego el segmento puede salir volando y herir al operador o a las personas cercanas. Si tiene que realizar un corte en seco por alguna razón (por ejemplo, no hay una fuente de agua cerca de su área de trabajo), puede elegir hojas de diamante más afiladas, y el corte en seco debe ser intermitente y poco profundo (puede realizar varias pasadas de cortes poco profundos para obtener un corte profundo) para mantener la hoja de diamante fría.
Si se necesita un corte más rápido o una vida útil más larga , primero se debe determinar la velocidad de corte básica de las hojas de sierra de diamante. En función de esto, se puede seleccionar una hoja que tenga una velocidad de corte más rápida o una vida útil más larga.
La potencia de salida de la sierra para hormigón . Si la sierra para hormigón tiene una alta potencia de salida, los diamantes de la hoja de sierra recibirán un mayor impacto al realizar el corte. En este caso, la concentración de diamantes de la hoja de sierra de diamante debe ser mayor o su aglomerante debe ser más duro. Mientras que si la sierra tiene una baja potencia de salida, la concentración de diamantes debe ser menor o el aglomerante debe ser más blando para que la hoja se afile más y se garantice la velocidad de corte necesaria.
Control de polvo
Trabajadores de carreteras utilizando sierras de hormigón y generando polvo.
Las piedras, rocas, arenas y arcillas pueden contener grandes cantidades de sílice cristalina y se utilizan para fabricar bordillos, losas, ladrillos, tejas y hormigón. Al cortar estos materiales se produce polvo en suspensión que contiene partículas muy finas de sílice cristalina respirable (RCS). Estas partículas son pequeñas y no siempre es posible ver el polvo de RCS con una iluminación normal. [1]
La exposición al SCR puede tener efectos graves para la salud, como cáncer de pulmón o silicosis, ya que las partículas finas del SCR pueden penetrar profundamente en los pulmones.
Existen las siguientes formas de reducir o controlar el polvo:
Corte húmedo con suministro de agua adecuado.
Si es posible, se deben utilizar hojas de sierra de diamante en lugar de hojas de sierra abrasivas para cortar. Las hojas de sierra de diamante normalmente cortan más rápido que las hojas abrasivas y requieren menos agua.
La sierra para hormigón debe tener un sistema de ventilación de escape local (LEV), que pueda capturar la mayor parte del polvo emitido durante la operación de corte.
Durante la operación, el operador siempre debe usar equipo de protección personal (EPP).
Existen otros riesgos durante el proceso de corte que también deberán controlarse para proteger al operador y a los transeúntes, por ejemplo, el ruido, los escombros que vuelan, la vibración mano-brazo, la manipulación manual, la electricidad y el reabastecimiento de combustible.
