El sellador es una sustancia utilizada para bloquear el paso de fluidos a través de aberturas en materiales, [1] un tipo de sello mecánico . En la construcción de edificios, el sellador es a veces sinónimo de masilla (especialmente si es a base de látex acrílico o poliuretano) [2] y también sirve para bloquear la transmisión de polvo, sonido y calor. Los selladores pueden ser débiles o fuertes, flexibles o rígidos, permanentes o temporales. Los selladores no son adhesivos pero algunos tienen cualidades adhesivas y se denominan adhesivos-selladores o selladores estructurales .
Los selladores se utilizaron por primera vez en la prehistoria en el sentido más amplio, como barro, hierba y juncos para proteger las viviendas de las inclemencias del tiempo [3] , como por ejemplo el adobe de acacia y el adobe y los techos de paja . Los selladores naturales y adhesivos-selladores incluían resinas vegetales como brea de pino y de abedul , betún , cera , alquitrán , goma natural , mortero de arcilla (barro), mortero de cal , plomo , sangre y huevo. En el siglo XVII, la masilla para vidriado se utilizó por primera vez para sellar vidrios de ventanas hechos con aceite de linaza y tiza; más tarde, también se utilizaron otros aceites secantes para hacer masillas a base de aceite. [4] En la década de 1920, polímeros como los polímeros acrílicos , los polímeros de butilo y los polímeros de silicona se desarrollaron y utilizaron por primera vez en selladores. En la década de 1960, los selladores a base de polímeros sintéticos estaban ampliamente disponibles. [5]
Los selladores, a pesar de no tener una gran resistencia, transmiten una serie de propiedades. Sellan las estructuras superiores al sustrato y son particularmente eficaces en procesos de impermeabilización al mantener la humedad fuera (o dentro) de los componentes en los que se utilizan. Pueden proporcionar aislamiento térmico y acústico y pueden servir como barreras contra incendios. [6] [7] También pueden tener propiedades eléctricas. Los selladores también se pueden utilizar para alisar o rellenar de forma sencilla. A menudo se les pide que realicen varias de estas funciones a la vez.
Un sellador de calafateo tiene tres funciones básicas: llena un espacio entre dos o más sustratos; forma una barrera a través de las propiedades físicas del propio sellador y por adhesión al sustrato; y mantiene las propiedades de sellado durante la vida útil, las condiciones de servicio y los entornos previstos. El sellador realiza estas funciones mediante una formulación correcta para lograr propiedades de aplicación y desempeño específicas. Sin embargo, aparte de los adhesivos, existen pocas alternativas funcionales al proceso de sellado. [ cita necesaria ]
Quizás se puedan utilizar soldaduras o soldadura como alternativa en ciertos casos, dependiendo de los sustratos y del movimiento relativo que los sustratos verán en servicio. Sin embargo, la simplicidad y confiabilidad que ofrecen los elastómeros orgánicos generalmente los convierten en la opción clara para realizar estas funciones.
Un sellador puede ser un material viscoso que tiene pocas o ninguna característica de flujo y que permanece donde se aplica; o pueden ser finos y fluidos para permitir que penetre en el sustrato mediante acción capilar .
Los selladores acrílicos anaeróbicos (generalmente denominados impregnantes) son los más deseables, ya que deben curarse en ausencia de aire, [8] a diferencia de los selladores de superficies que requieren aire como parte del mecanismo de curado que cambia de estado para volverse sólido, una vez Se aplica y se utiliza para evitar la penetración de aire, gas, ruido, polvo, fuego, humo o líquido desde un lugar a través de una barrera hacia otro.
Normalmente, los selladores se utilizan para cerrar pequeñas aberturas que son difíciles de cerrar con otros materiales, como hormigón , paneles de yeso , etc. Las propiedades deseables de los selladores incluyen insolubilidad, resistencia a la corrosión y adhesión . Los usos de los selladores varían ampliamente y los selladores se utilizan en muchas industrias, por ejemplo, la construcción , la automoción y la aeroespacial .
Los selladores se pueden clasificar según distintos criterios, por ejemplo, según la reactividad del producto en estado listo para usar o según su comportamiento mecánico después de la instalación. [9]
A menudo, el uso previsto o la base química también se utilizan para clasificar los selladores. A continuación se muestra un sistema de clasificación típico para los selladores más utilizados.
Los tipos de selladores se encuentran entre los selladores y recubrimientos derivados de adhesivos de mayor resistencia en un extremo y las masillas, ceras y masillas de resistencia extremadamente baja en el otro. Las masillas y masillas cumplen una sola función: ocupar espacio y llenar huecos. Los selladores pueden tener una base de silicona .
Otros tipos comunes de selladores:
La principal diferencia entre adhesivos y selladores es que los selladores suelen tener menor resistencia y mayor alargamiento que los adhesivos. Cuando se utilizan selladores entre sustratos que tienen diferentes coeficientes térmicos de expansión o diferente alargamiento bajo tensión, es necesario que tengan una flexibilidad y un alargamiento adecuados. Los selladores generalmente contienen material de relleno inerte y generalmente están formulados con un elastómero para brindar la flexibilidad y el alargamiento requeridos. Suelen tener una consistencia pastosa para permitir rellenar los huecos entre sustratos. A menudo se requiere una baja contracción después de la aplicación. Los selladores también suelen requerir una deformación por compresión suficiente, especialmente cuando el sellador es una junta de espuma . Muchas tecnologías adhesivas se pueden formular en selladores. [ cita necesaria ]