Beyond Gravity es el segmento espacial del grupo tecnológico suizo RUAG . En total, catorce sedes en Suiza ( Zúrich , Emmen y Nyon ), Suecia ( Gotemburgo , Linköping ), Finlandia ( Tampere ), Alemania ( Coswig ), EE.UU. ( Denver , Titusville , Decatur ) y Austria ( Viena , Berndorf ), Beyond Gravity emplea a unas 1.265 personas y registró unas ventas de 339 millones de francos suizos en 2019. [1] [2] Como proveedor de Arianespace , Beyond Gravity también es accionista, con un 0,82% del capital en 2018. [3]
Conocido formalmente como RUAG Space USA. Beyond Gravity es un segmento del grupo tecnológico suizo RUAG, con sedes en Suiza, Suecia, Finlandia, Alemania, EE. UU. y Austria. [4]
La empresa comenzó a finales de la década de 1970 como subcontratista de Oerlikon Contraves (más tarde llamada Oerlikon Space) realizando el montaje final de carenados de carga útil para cohetes Ariane . Estas actividades tuvieron lugar en Emmen, Suiza . A lo largo de los años, se expandió principalmente mediante adquisiciones. En primer lugar, la empresa estatal suiza adquirió las empresas Mecanex (Nyon) y HTS (Wallisellen). En 2008 adquirió la sueca SAAB Space y su filial Austrian Aerospace.
En los años siguientes, la empresa se expandió aún más. En 2015 se adquirió un sitio en Tampere, Finlandia . La instalación en Finlandia tiene 40 empleados. En 2015, RUAG Space USA (más tarde llamado Beyond Gravity USA) tenía 4 sitios en 4 estados diferentes. En 2018, 109 empleados trabajaban en los Estados Unidos en sitios en Decatur, Alabama ; Titusville, Florida ; y Denver (Centenario), Colorado. En 2016 se adquirió la empresa HTS GmbH en Coswig, cerca de Dresde, como primera sede en Alemania . Después de un período de consolidación de dos años, el nombre se cambió a RUAG Space Germany GmbH. [5]
En 2018, la sucursal sueca de la empresa, RUAG Space AB (más tarde denominada Beyond Gravity AB), tenía 332 empleados en Gotemburgo y 120 empleados en Linköping , con dos filiales en Austria y Finlandia. Esta rama se especializa en equipos relacionados, por ejemplo, sistemas informáticos de a bordo, antenas y electrónica de microondas para satélites y adaptadores y sistemas de separación para lanzadores. La sede de la empresa se encuentra en Gothenborg, Suecia y una división de sistemas mecánicos en Linköping, Suecia. En mayo de 2015, la empresa contaba con 415 empleados. Originalmente se inició como una empresa conjunta entre SAAB y Ericsson como Saab Ericsson Space hasta que Ericsson vendió su participación a SAAB junto con Saab Microwave Systems en 2006. [6]
El 1 de mayo de 2022, para reflejar el cambio de visión de la empresa y el enfoque hacia el sector espacial altamente dinámico, RUAG Space pasó a llamarse Beyond Gravity. [7]
Como resultado de sus orígenes europeos, Beyond Gravity ha formado parte de muchas misiones espaciales europeas, pero también está construyendo una presencia en el mercado estadounidense. Las naves espaciales científicas notables que utilizan componentes Beyond Gravity incluyen el Observatorio Espacial Herschel , Planck , Humedad del Suelo y Salinidad del Océano , BepiColombo , Galileo , Solar Orbiter , Automated Transfer Vehicle , Aeolus e ICESat2 . Los productos Beyond Gravity también vuelan en los vehículos de lanzamiento Ariane 5 , Vega , Falcon 9 y Atlas .
Beyond Gravity fabrica carenados de carga útil para varios lanzadores, incluidos los cohetes Ariane [8] y Vega de Arianespace , [8] la serie Atlas 5 500 de United Launch Alliance , [9] y para el próximo lanzador Vulcan de ULA . [10]
Un carenado de carga útil protege la carga útil del medio ambiente durante el ascenso, garantizando la limpieza y limitando su exposición al intenso ruido, vibración y presión aerodinámica que se producen durante el lanzamiento. Una vez que la presión dinámica y los flujos térmicos caen por debajo de un umbral, esta estructura se separa mediante explosivos del vehículo de lanzamiento, exponiendo la carga útil y reduciendo la masa del vehículo que aún acelera. [ cita necesaria ]
Los carenados de carga útil constan de una estructura tipo sándwich, con un núcleo de panal de aluminio y láminas frontales de polímero reforzado con fibra de carbono . Mientras que los procesos anteriores dependían de autoclaves para curar el material compuesto, desde 2016 la empresa pasó a un enfoque fuera de autoclave. [11] Con este enfoque, cada media carcasa del carenado se cura en un horno industrial como una sola pieza. Además de aumentar la eficiencia estructural, este enfoque reduce los pasos de procesamiento, ya que consolida todas las piezas a la vez: revestimientos interiores y exteriores, núcleo tipo sándwich en forma de panal y sistema externo de protección térmica a base de corcho . [12]
RUAG Space fabrica en Suiza carenados para los lanzadores europeos Ariane y Vega