El pulido a la llama , también conocido como pulido al fuego , es un método para pulir un material, generalmente vidrio o termoplásticos , exponiéndolo a una llama o calor. [1] Cuando la superficie del material se derrite brevemente, la tensión superficial alisa la superficie. La habilidad del operador es fundamental con este método. Cuando se hace correctamente, el pulido de plástico a la llama produce el acabado más claro, especialmente al pulir acrílico . Este método es más aplicable a superficies externas planas. El pulido a la llama se utiliza con frecuencia en la fabricación de plástico acrílico debido a su alta velocidad en comparación con los métodos abrasivos. En esta aplicación, normalmente se utiliza un soplete de oxhidrógeno , una de las razones es que es poco probable que la química de la llama contamine el plástico.
El pulido a la llama es esencial para la creación de las pipetas de vidrio que se utilizan para la técnica de fijación de voltaje mediante parche de fijación .
En el proceso de pulido a la llama se utilizan diversas máquinas y sopletes o quemadores de gas . Según los requisitos de calentamiento para la aplicación prevista, se utilizan distintos tipos de gases, entre los que se incluyen, entre otros: gas natural, propano y oxígeno, oxígeno e hidrógeno. En el pulido a la llama se utiliza habitualmente una máquina especialmente diseñada denominada hidrollama. La hidrollama es un generador alimentado a gas que utiliza agua destilada y electricidad para crear oxígeno e hidrógeno para su llama. [1] El tamaño, la forma y la química de las llamas utilizadas en el pulido al fuego pueden variar ampliamente en función del tipo y la forma del material que se esté puliendo.