Una planta de asfalto es una planta utilizada para la fabricación de asfalto , macadán y otras formas de piedra para carreteras revestida, a veces conocidas colectivamente como asfalto u hormigón asfáltico .
La fabricación de adoquines revestidos exige la combinación de una serie de áridos , arena y un relleno (como polvo de piedra), en las proporciones correctas, calentados y finalmente revestidos con un aglutinante, normalmente a base de betún o, en algunos casos , alquitrán , aunque el alquitrán se eliminó de la BS4987 en 2001 y no se hace referencia a él en la BSEN 13108/1. La temperatura del producto terminado debe ser suficiente para que sea trabajable después del transporte hasta el destino final. Una temperatura en el rango de 100 a 200 grados Celsius es normal.
Los países tienen especificaciones individuales que estipulan qué proporción de materia prima puede permitirse a partir de asfalto reciclado. Una investigación exhaustiva muestra que la adición de hasta un 20% de asfalto reciclado produce la misma calidad de asfalto en comparación con el material 100% virgen. La calidad del asfalto comienza a reducirse una vez que el porcentaje de asfalto reciclado aumenta por encima del 20%.
La planta de asfalto se compone principalmente de un sistema de suministro de agregados en frío, un secador de tambor , un quemador de carbón, un alimentador de carbón, un colector de polvo, un elevador de agregados calientes, una criba vibratoria, un sistema de suministro de material de relleno, un sistema de pesaje y mezcla, una unidad de control de la contaminación, un sistema de almacenamiento de asfalto y un sistema de suministro de betún. Todos estos componentes tienen características que afectan no solo a la calidad general del asfalto, sino también al medio ambiente.