Petrosix es la retorta de pirólisis de esquisto bituminoso de superficie más grande del mundo con un horno de eje vertical de 11 metros (36 pies) de diámetro , en funcionamiento desde 1992. Está ubicada en São Mateus do Sul , Brasil , y es propiedad de la compañía energética brasileña Petrobras, que también la opera. . Petrosix también significa el proceso Petrosix, una tecnología de gas caliente generada externamente para la extracción de petróleo de esquisto . La tecnología está adaptada a la formación de esquisto bituminoso de Irati , una formación pérmica de la cuenca del Paraná .
Petrobras inició sus actividades de procesamiento de esquisto bituminoso en 1953 desarrollando la tecnología Petrosix para extraer petróleo del esquisto bituminoso de la formación Irati. En 1972 se puso en funcionamiento una semirretorta de 5,5 metros (18 pies) de diámetro interior (la Planta de Perfil Irati) con una capacidad de 2.400 toneladas por día y comenzó una operación comercial limitada en 1980. La primera retorta que utilizó la tecnología actual de Petrosix era una planta piloto de retorta de 0,2 metros (0,7 pies) de diámetro interno que se inició en 1982. Fue seguida por una planta de demostración de retorta de 2 metros (6,6 pies) en 1984. En diciembre de 1991 se puso en servicio una retorta de 11 metros (36 pies). y la producción comercial comenzó en 1992. La empresa opera dos autoclaves que procesan 8.500 toneladas de esquisto bituminoso al día. [1] [2]
La retorta de eje vertical Petrosix de 11 metros (36 pies) es el reactor de pirólisis de esquisto bituminoso de superficie operativo más grande del mundo. [1] [3] Fue diseñado por Cameron Engineers . La retorta tiene una sección de pirólisis superior y una sección de enfriamiento de coque de esquisto inferior. La capacidad de la retorta es de 6.200 toneladas de esquisto bituminoso por día y produce una producción diaria nominal de 3.870 barriles de petróleo de esquisto (es decir, 550 toneladas de petróleo, aproximadamente 1 tonelada de petróleo por cada 11 toneladas de esquisto bituminoso), 132 toneladas de esquisto bituminoso. gas , 50 toneladas de gas de esquisto bituminoso licuado y 82 toneladas de azufre. [1] [2]
Petrosix es una de las cuatro tecnologías de extracción de petróleo de esquisto de uso comercial. [2] Se trata de una tecnología de autoclave sobre el suelo, que utiliza gas caliente generado externamente para la pirólisis de esquisto bituminoso. [4] Después de la extracción, el esquisto se transporta en camiones a una trituradora y a unas cribas, donde se reduce a partículas (esquisto en trozos). Estas partículas miden entre 12 milímetros (0,5 pulgadas) y 75 milímetros (3,0 pulgadas) y tienen una forma aproximadamente paralelepipédica. [5] Estas partículas se transportan sobre una correa a un recipiente cilíndrico vertical, donde la pizarra se calienta hasta aproximadamente 500 °C (932 °F) para la pirólisis. [2] La pizarra bituminosa ingresa por la parte superior de la retorta mientras que los gases calientes se inyectan en el medio de la retorta. La pizarra bituminosa se calienta mediante los gases a medida que desciende. Como resultado, el querógeno del esquisto se descompone para producir vapor de petróleo y más gas. Se inyecta gas frío en el fondo de la retorta para enfriar y recuperar el calor de la esquisto gastado . El esquisto agotado enfriado se descarga a través de un sello de agua con un transportador de arrastre debajo de la retorta. La neblina de aceite y los gases enfriados se eliminan a través de la parte superior de la retorta y entran en un precipitador electrostático húmedo donde las gotas de aceite se fusionan y recogen. El gas del precipitador se comprime y se divide en tres partes. [6]
Una parte del gas de retorta comprimido se calienta en un horno a 600 °C (1112 °F) y se recircula de regreso al centro de la retorta para calentar y pirolizar la pizarra bituminosa, y otra parte se hace circular fría hacia el fondo de la retorta. , donde enfría la pizarra gastada, se calienta y asciende a la sección de pirólisis como fuente de calor adicional para calentar la pizarra bituminosa. La tercera parte se enfría aún más para eliminar el petróleo ligero (nafta) y el agua y luego se envía a la unidad de tratamiento de gas, donde se producen gas combustible y gas licuado de petróleo (GLP) y se recupera el azufre. [7]
Un inconveniente de este proceso es que no se utiliza el calor potencial de la combustión del carbón contenido en el esquisto. [2] Además, las partículas de esquisto bituminoso de menos de 12 milímetros (0,5 pulgadas) no se pueden procesar en la retorta Petrosix. Estos finos pueden representar entre el 10 y el 30 por ciento del pienso triturado.
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