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Papel bucky

Buckypaper hecho de nanotubos de carbono

El buckypaper es una lámina delgada hecha de un agregado de nanotubos de carbono [1] o papel cuadriculado de nanotubos de carbono. Los nanotubos son aproximadamente 50.000 veces más delgados que un cabello humano. Originalmente, se fabricó como una forma de manipular nanotubos de carbono, pero varios grupos de investigación también lo están estudiando y desarrollando para aplicaciones que se muestran prometedoras como blindaje de vehículos , blindaje personal y electrónica y pantallas de próxima generación .

Fondo

El buckypaper es un agregado macroscópico de nanotubos de carbono (CNT), o "buckytubes". Debe su nombre al buckminsterfullereno , el fulereno de 60 carbonos (un alótropo del carbono con enlaces similares al que a veces se denomina "buckyball" en honor a R. Buckminster Fuller ). [1]

Síntesis

Los métodos generalmente aceptados para hacer películas de CNT implican el uso de surfactantes , como Triton X-100 [2] y lauril sulfato de sodio [3] , que mejora su dispersabilidad en solución acuosa. Estas suspensiones pueden luego filtrarse con membrana bajo presión positiva o negativa para producir películas uniformes. [4] La interacción de la fuerza de van der Waals entre la superficie del nanotubo y el surfactante a menudo puede ser mecánicamente fuerte y bastante estable y, por lo tanto, no hay garantías de que todo el surfactante se elimine de la película de CNT después de la formación. Se descubrió que el lavado con metanol, un solvente eficaz en la eliminación de Triton X, causa agrietamiento y deformación de la película. También se ha descubierto que Triton X puede provocar lisis celular y, a su vez, respuestas inflamatorias en los tejidos incluso a bajas concentraciones. [5]

Para evitar efectos secundarios adversos de la posible presencia de surfactantes, se puede utilizar un proceso de colada alternativo que implica un método de compresión de frita que no requiere el uso de surfactantes o modificación de la superficie. [6] Las dimensiones se pueden controlar a través del tamaño de la carcasa de la jeringa y a través de la masa de nanotubos de carbono añadidos. Sus espesores son típicamente mucho mayores que los del buckypaper colado con surfactante y se han sintetizado desde 120 μm hasta 650 μm; si bien no existe un sistema de nomenclatura para regular los espesores de las muestras que se clasifican como papel, las muestras con espesores superiores a 500 μm se denominan buckydiscs. El método de compresión de frita permite una colada rápida de buckypaper y buckydiscs con recuperación del disolvente de colada y control sobre la geometría 2D y 3D.

El crecimiento de nanotubos de carbono multipared alineados (MWNT) se ha utilizado en la síntesis de películas de CNT a través del efecto dominó . [7] En este proceso, los "bosques" de MWNT se empujan en una sola dirección, comprimiendo su orientación vertical en el plano horizontal, lo que da como resultado la formación de buckypaper de alta pureza sin necesidad de purificación o tratamiento adicional. En comparación, cuando se formó una muestra de buckypaper a partir de la compresión de 1 tonelada de polvo de MWNT generado por deposición química en fase de vapor (CVD), cualquier aplicación de un disolvente provocó el hinchamiento inmediato de la película hasta que se convirtió en materia particulada. Parece que para el polvo de CNT utilizado, la compresión por sí sola fue insuficiente para generar buckypaper robusto y destaca que la metodología de crecimiento alineado genera interacciones tubo-tubo in situ que no se encuentran en el polvo de CNT por CVD y se conservan hasta la formación del buckypaper mediante empuje en dominó.

Recientemente, [8] se ha desarrollado un nuevo método escalable de fabricación de películas de CNT: la técnica de colada en cinta diseñada para la superficie (SETC). La técnica SETC resuelve el principal desafío de la colada en cinta, que es el desprendimiento de la película de CNT seca y típicamente pegajosa del sustrato de soporte. Para lograr una película desprendida perfecta, el sustrato de soporte debe diseñarse con una morfología de estructura de poros de micropirámide. SETC produce películas de gran área a partir de cualquier nanotubo de carbono disponible comercialmente con longitud, espesor, densidad y composición ajustables.

Propiedades

Ensayo comparativo de llama de aviones fabricados con celulosa , buckypaper de carbono y buckypaper de nanotubos de nitruro de boro inorgánico . [9]

El buckypaper pesa una décima parte del acero pero es potencialmente 500 veces más fuerte cuando sus láminas se apilan para formar un compuesto. [1] Podría dispersar el calor como el latón o el acero y podría conducir electricidad como el cobre o el silicio. [1]

Aplicaciones

Entre los posibles usos del buckypaper que se están investigando:

Véase también

Referencias

  1. ^ abcd Kaczor, Bill (17 de octubre de 2008). "Los aviones y automóviles del futuro podrían estar hechos de 'papel de estraza'". USA Today . Consultado el 18 de octubre de 2008 .
  2. ^ en Panhuis M, Salvador-Morales C, Franklin E, Chambers G, Fonseca A, Nagy JB (2003). "Caracterización de una interacción entre nanotubos de carbono funcionalizados y una enzima". Revista de nanociencia y nanotecnología . 3 (3): 209–13. doi :10.1166/jnn.2003.187. PMID  14503402.
  3. ^ Sun J, Gao L (2003). "Desarrollo de un proceso de dispersión para nanotubos de carbono en matriz cerámica por heterocoagulación". Carbon . 41 (5): 1063–1068. Bibcode :2003Carbo..41.1063S. doi :10.1016/S0008-6223(02)00441-4.
  4. ^ Vohrer U, Kolaric I, Haque MH, Roth S, Detlaff-Weglikowska U (2004). "Láminas de nanotubos de carbono para su uso como músculos artificiales". Carbon . 42 (5–6): 1159–1164. Bibcode :2004Carbo..42.1159V. doi :10.1016/j.carbon.2003.12.044.
  5. ^ Cornett JB, Shockman GD (1978). "Lisis celular de Streptococcus faecalis inducida con triton X-100". Revista de bacteriología . 135 (1): 153–60. doi :10.1128/jb.135.1.153-160.1978. PMC 224794 . PMID  97265. 
  6. ^ Whitby R, Fukuda T, Maekawa T, James SL, Mikhalovsky SV (2008). "Control geométrico y distribución ajustable del tamaño de poro de buckypaper y buckydiscs". Carbon . 46 (6): 949–956. Código Bibliográfico :2008Carbo..46..949W. doi :10.1016/j.carbon.2008.02.028.
  7. ^ Wang D, Song PC, Liu CH, Wu W, Fan SS (2008). "Papeles de nanotubos de carbono altamente orientados hechos de nanotubos de carbono alineados". Nanotecnología . 19 (7): 075609. Bibcode :2008Nanot..19g5609W. doi :10.1088/0957-4484/19/7/075609. PMID  21817646. S2CID  2529608.
  8. ^ Susantyoko, Rahmat Agung; Karam, Zainab; Alkhoori, Sara; Mustafa, Ibrahim; Wu, Chieh-Han; Almheiri, Saif (2017). "Una técnica de fabricación de fundición en cinta diseñada para la superficie hacia la comercialización de láminas de nanotubos de carbono independientes". Journal of Materials Chemistry A . 5 (36): 19255–19266. doi :10.1039/c7ta04999d. ISSN  2050-7488.
  9. ^ Kim, Keun Su; Jakubinek, Michael B.; Martinez-Rubi, Yadienka; Ashrafi, Behnam; Guan, Jingwen; O'Neill, K.; Plunkett, Mark; Hrdina, Amy; Lin, Shuqiong; Dénommée, Stéphane; Kingston, Christopher; Simard, Benoit (2015). "Nanocompuestos poliméricos a partir de ensamblajes de nanotubos de nitruro de boro macroscópicos y autónomos". RSC Adv . 5 (51): 41186–41192. Código Bibliográfico :2015RSCAd...541186K. doi :10.1039/C5RA02988K.
  10. ^ Zhao, Zhongfu; Gou, Jan (2009). "Mejora de la resistencia al fuego de los compuestos termoendurecibles modificados con nanofibras de carbono". Ciencia y tecnología de materiales avanzados . 10 (1): 015005. Bibcode :2009STAdM..10a5005Z. doi :10.1088/1468-6996/10/1/015005. PMC 5109595 . PMID  27877268. 
  11. ^ Susantyoko, Rahmat Agung; Parveen, Fathima; Mustafa, Ibrahim; Almheiri, Saif (16 de mayo de 2018). "Láminas independientes de MWCNT/carbón activado: un enfoque diferente para fabricar electrodos flexibles para supercondensadores". Ionics . 25 : 265–273. doi :10.1007/s11581-018-2585-4. ISSN  0947-7047. S2CID  104278214.
  12. ^ Susantyoko, Rahmat Agung; Karam, Zainab; Alkhoori, Sara; Mustafa, Ibrahim; Wu, Chieh-Han; Almheiri, Saif (2017). "Una técnica de fabricación de fundición en cinta diseñada para la superficie hacia la comercialización de láminas de nanotubos de carbono independientes". Journal of Materials Chemistry A . 5 (36): 19255–19266. doi :10.1039/c7ta04999d. ISSN  2050-7488.
  13. ^ Karam, Zainab; Susantyoko, Rahmat Agung; Alhammadi, Ayoob; Mustafa, Ibrahim; Wu, Chieh-Han; Almheiri, Saif (26 de febrero de 2018). "Desarrollo de un método de fundición en cinta con ingeniería de superficie para fabricar láminas de nanotubos de carbono independientes que contienen nanopartículas de Fe2O3 para baterías flexibles". Materiales de ingeniería avanzada . 20 (6): 1701019. doi :10.1002/adem.201701019. ISSN  1438-1656. S2CID  139283096.
  14. ^ Susantyoko, Rahmat Agung; Alkindi, Tawaddod Saif; Kanagaraj, Amarsingh Bhabu; An, Boohyun; Alshibli, Hamda; Choi, Daniel; AlDahmani, Sultan; Fadaq, Hamed; Almheiri, Saif (2018). "Optimización del rendimiento de láminas independientes de MWCNT-LiFePO4 como cátodos para mejorar la capacidad específica de las baterías de iones de litio". RSC Advances . 8 (30): 16566–16573. Bibcode :2018RSCAd...816566S. doi : 10.1039/c8ra01461b . ISSN  2046-2069. PMC 9081850 . PMID  35540508. 
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  17. ^ Mustafa, Ibrahim; Al Shehhi, Asma; Al Hammadi, Ayoob; Susantyoko, Rahmat; Palmisano, Giovanni; Almheiri, Saif (mayo de 2018). "Efectos de las impurezas carbonosas en la actividad electroquímica de electrodos de nanotubos de carbono de paredes múltiples para baterías de flujo redox de vanadio". Carbono . 131 : 47–59. Bibcode :2018Carbo.131...47M. doi :10.1016/j.carbon.2018.01.069. ISSN  0008-6223.

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