El moldeo por inyección asistido por gas es un proceso de moldeo en el que se inyecta un gas inerte en el plástico fundido empujándolo más adentro del molde y dando como resultado piezas huecas. [1]
El concepto básico del proceso de moldeo asistido por gas es bastante similar al proceso de moldeo por inyección normal . En el moldeo asistido por gas, el material plástico se inyecta en las cavidades del molde como en el proceso de moldeo por inyección normal , pero solo hasta el 70%~80% del volumen del molde . El plástico derretido en contacto con las paredes del molde comienza a solidificarse, luego se inyecta gas nitrógeno en el molde a través de entradas de gas diseñadas y ubicadas estratégicamente, lo que proporciona presión que empuja el plástico hacia las extremidades del molde. La trayectoria de la burbuja se controla tomando el camino de menor resistencia a través del plástico más caliente y menos viscoso, que lo mantiene centrado respecto de las paredes más frías del molde. Finalmente, la pieza moldeada se expulsa como en el proceso de moldeo por inyección normal. [2]
Este proceso forma piezas huecas que son más económicas que las equivalentes moldeadas por inyección tradicionales . Las piezas moldeadas también se enfrían más rápido en este proceso. También suele haber menos contracción, ya que las secciones de pared más gruesas son huecas. [3]
Algunos de los beneficios de este proceso son: [4]
Esta técnica de moldeo es muy difícil de aplicar a moldes con múltiples cavidades, especialmente si los tamaños de las cavidades son diferentes. Los materiales plásticos transparentes son una opción inadecuada para esta técnica, ya que el aspecto cosmético puede deteriorarse. [5]
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