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Prueba de vástago de perforación

Prueba de vástago de perforación

Una prueba de vástago de perforación (DST) es un procedimiento para aislar y probar la presión, permeabilidad y capacidad productiva de una formación geológica durante la perforación de un pozo . La prueba es una medición importante del comportamiento de la presión en el vástago de perforación y es una forma valiosa de obtener información sobre el fluido de formación y establecer si un pozo ha encontrado un yacimiento comercial de hidrocarburos .

Historia

Trabajando en El Dorado, Arkansas, en la década de 1920, EC Johnston y su hermano MO Johnston desarrollaron el primer probador de vástagos de perforación y realizaron la primera prueba comercial de vástagos de perforación en 1926. En abril de 1929, se concedió una patente a Johnston Formation Testing Corporation (EE.UU. Patente 1.709.940) y posteriormente perfeccionaron el sistema de prueba a principios de la década de 1930. [1]

En la década de 1950, Schlumberger introdujo un método para probar formaciones utilizando cable . La herramienta de prueba de formaciones de Schlumberger, puesta en funcionamiento en 1953, disparó una carga moldeada a través de una almohadilla de goma que se había expandido en el pozo hasta que quedó firmemente fijada en el pozo a la profundidad requerida. Los fluidos de formación fluyeron a través de la perforación y la tubería de conexión hacia un contenedor alojado dentro de la herramienta. Cuando se llenó, el recipiente se cerró, sellando la muestra de fluido a la presión de la formación. Luego se llevó la herramienta a la superficie, donde se pudo examinar la muestra. En 1956, Schlumberger adquirió Johnston Testers y continúa realizando pruebas de vástagos de perforación y pruebas de formación con cable en pozos abiertos y entubados.

Acerca de las pruebas de vástagos de perforación

La prueba del vástago de perforación es un procedimiento de exploración de petróleo y gas para aislar, estimular y hacer fluir una formación de fondo de pozo para determinar los fluidos presentes y la velocidad a la que se pueden producir. El principal objetivo de una DST es evaluar la viabilidad comercial del potencial económico de una zona mediante la identificación de la capacidad productiva, la presión, la permeabilidad o la extensión de un yacimiento de petróleo o gas. Estas pruebas se pueden realizar tanto en entornos de pozos abiertos como en pozos entubados y brindan a los equipos de exploración información valiosa sobre la naturaleza del yacimiento. Las pruebas de vástagos de perforación implican el despliegue de una serie de herramientas conocidas como conjunto de prueba de fondo de pozo (BHA). Una prueba básica de BHA de vástago de perforación consta de uno o varios empacadores, que actúan como un tapón de expansión que se usa para aislar secciones del pozo para el proceso de prueba, válvulas que se pueden abrir o cerrar desde la superficie durante la prueba y registradores utilizados. para documentar la presión durante la prueba. Además de los empacadores, se utiliza una válvula de fondo de pozo para abrir y cerrar la formación y medir las características del yacimiento, como la presión y la temperatura, que se registran en los registradores de fondo de pozo dentro del BHA. A continuación se presentan dos tipos de BHA DST: pozo entubado, que se puede aplicar después de que el pozo haya sido entubado, y pozo abierto, que se puede realizar antes del revestimiento.

Aplicaciones de las pruebas de vástagos de perforación.

Estimulación de agujero revestido

Las pruebas del vástago de perforación de pozos revestidos, que se realizan después de revestir el pozo, utilizan un empacador de producción recuperable que se coloca sobre la zona de interés. Luego se realiza una prueba de flujo del pozo a través de perforaciones en el revestimiento. Los dos tipos de pruebas de pozo entubado son operados por presión y operados mecánicamente.

Hoyo abierto

Debido a que se realiza antes de ejecutar el revestimiento, la prueba del vástago de perforación en pozo abierto puede ser la forma más económica de determinar la capacidad productiva, la presión, la permeabilidad o la extensión de un yacimiento de petróleo o gas. El equipo de prueba se introduce en el pozo y la zona de interés se aísla mediante empacadores inflados o ajustados por compresión, según sus requisitos y condiciones de perforación.

Procedimientos alternativos

Dependiendo de los objetivos de las pruebas y el alcance del trabajo, las pruebas de la columna de perforación también se pueden realizar en combinación con otros procesos de exploración y terminación, como control de pérdida de fluido y control de pozos, pruebas de cámara cerrada, estimulación de pozos y una combinación de DST y TCP.

Procedimiento

Durante la perforación normal de un pozo, el lodo de perforación se bombea a través del vástago de perforación y fuera de la broca. En una prueba de vástago de perforación, la broca se retira y se reemplaza con la herramienta DST y los dispositivos se inflan por encima y por debajo de la sección que se va a probar. [2] Estos dispositivos se conocen como empacadores y se utilizan para crear un sello entre la pared del pozo y la tubería de perforación, aislando la región de interés. [3] Se abre una válvula, lo que reduce la presión en el vástago de perforación a la presión de la superficie, lo que hace que el fluido fluya fuera de la formación empaquetada y suba a la superficie.

Resultados

En una formación de baja permeabilidad o baja presión, es posible que no se logre la producción superficial, pero el volumen y el caudal de fluido aún se pueden analizar dentro del vástago de perforación.

Ver también

Notas

  1. ^ Historia de la ingeniería petrolera , División de producción API, ciudad de Nueva York, 1961, páginas 561–566
  2. ^ "Glosario de la Sociedad de Petrofísicos y Analistas de Registros de Pozos". Archivado desde el original el 23 de septiembre de 2006 . Consultado el 12 de septiembre de 2006 .
  3. ^ "Glosario de la Sociedad de Petrofísicos y Analistas de Registros de Pozos". Archivado desde el original el 23 de septiembre de 2006 . Consultado el 12 de septiembre de 2006 .

enlaces externos