El Parque Ecoindustrial de Kalundborg es una red de simbiosis industrial ubicada en Kalundborg , Dinamarca , en la que las empresas de la región colaboran para utilizar los subproductos de las demás y compartir recursos.
El parque ecoindustrial de Kalundborg es la primera realización completa de la simbiosis industrial. [1] La colaboración y sus implicaciones ambientales surgieron involuntariamente a través de iniciativas privadas, en oposición a la planificación gubernamental, lo que lo convierte en un modelo para la planificación privada de parques ecoindustriales. [2] En el centro de la red de intercambio se encuentra la central eléctrica de Asnæs , una planta de energía a carbón de 1500 MW , que tiene vínculos materiales y energéticos con la comunidad y varias otras empresas. El calor excedente de esta planta de energía se utiliza para calentar 3500 hogares locales, además de una piscifactoría cercana , cuyo lodo luego se vende como fertilizante . El vapor de la planta de energía se vende a Novo Nordisk , un fabricante de productos farmacéuticos y enzimas , además de la refinería de petróleo Statoil . Esta reutilización del calor reduce la cantidad de contaminación térmica descargada a un fiordo cercano . Además, un subproducto del depurador de dióxido de azufre de la planta de energía contiene yeso , que se vende a un fabricante de paneles de yeso . De esta manera se satisfacen casi todas las necesidades de yeso de los fabricantes, lo que reduce la cantidad de minería a cielo abierto necesaria. Además, las cenizas volantes y el clínker de la central eléctrica se utilizan para la construcción de carreteras y la producción de cemento . [3] Estos intercambios de residuos, agua y materiales han aumentado enormemente la eficiencia ambiental y económica, además de generar otros beneficios menos tangibles para estos actores, como el intercambio de personal, equipos e información. [1]
El parque industrial de Kalundborg no se planeó originalmente para la simbiosis industrial. Su estado actual de intercambio de calor residual y materiales se desarrolló a lo largo de un período de 20 años. Al principio, el uso compartido en Kalundborg tendía a implicar la venta de productos de desecho sin un pretratamiento significativo. [3] Cada eslabón adicional en el sistema se negoció como un acuerdo comercial independiente y se estableció solo si se esperaba que fuera económicamente beneficioso. [3]
El parque comenzó en 1959 con la puesta en marcha de la central eléctrica de Asnæs . El primer episodio de compartición entre dos entidades fue en 1972, cuando Gyproc, una planta de fabricación de placas de yeso, instaló un gasoducto para suministrar gas desde Tidewater Oil Company . En 1981, el municipio de Kalundborg completó una red de distribución de calefacción urbana dentro de la ciudad de Kalundborg, que utilizaba el calor residual de la central eléctrica. [4]
Desde entonces, las instalaciones de Kalundborg se han ido ampliando y han compartido una variedad de materiales y productos de desecho, algunos con el fin de lograr una simbiosis industrial y otros por necesidad; por ejemplo, la escasez de agua dulce en la zona ha dado lugar a planes de reutilización del agua . En particular, se transportan 700.000 metros cúbicos al año de agua de refrigeración desde Statoil hasta Asnaes. [3]
Cronología de la creación del parque industrial:
Las relaciones entre las empresas que componen el Parque Ecoindustrial de Kalundborg forman una simbiosis industrial . En términos generales, los actores involucrados en la simbiosis en Kalundborg intercambian desechos materiales, energía, agua e información. [5] La red de Kalundborg involucra a varios actores, incluyendo una central eléctrica, dos grandes empresas energéticas, una empresa de placas de yeso y una empresa de remediación de suelos. Otros actores incluyen agricultores, instalaciones de reciclaje y fábricas de pescado que utilizan algunos de los flujos de materiales. [5] El municipio de Kalundborg juega un papel activo. Además, otros actores, como Novoren, una empresa de reciclaje y terrenos urbanos, son formalmente parte de la red pero no contribuyen tangiblemente en el intercambio. [5] Un investigador que estudia la evolución de la simbiosis de Kalundborg concluyó que un alto nivel de confianza entre los actores involucrados representaba un elemento esencial para el éxito de la colaboración. [6]
En la actualidad, el parque ecoindustrial de Kalundborg incluye nueve empresas públicas y privadas, algunas de las cuales se encuentran entre las más grandes de Dinamarca. [7] Las empresas son:
En la actualidad, existen más de treinta intercambios de materiales entre los actores de Kalundborg. [8] La central eléctrica de Asnaes se encuentra en el corazón de la red. [3] La compañía eléctrica entrega sus residuos de vapor a la refinería de Statoil, cubriendo el 40% de sus necesidades de vapor, [3] a cambio de gas residual de la refinería. La central eléctrica crea electricidad y vapor a partir de este gas. [2] Estos productos se envían a una piscifactoría y a Novo Nordisk, que reciben todo el vapor que necesitan de Asnaes, [3] y un sistema de calefacción que abastece a 3500 hogares. [2] Estos propietarios pagan las tuberías subterráneas que les suministran calor, pero lo reciben de forma fiable y a bajo precio. [3] Las cenizas volantes de Asnaes se envían a una empresa cementera, y el yeso de su proceso de desulfuración se envía a Gyproc para su uso en placas de yeso. [2] Dos tercios de las necesidades de yeso de Gyproc son satisfechas por Asnaes. [3] La refinería Statoil extrae el azufre de su gas natural y lo vende a un fabricante de ácido sulfúrico , Kemira. [2] La piscifactoría vende lodos de sus estanques como fertilizante a las granjas cercanas, y Novo Nordisk regala sus propios lodos, de los que produce 3.000 metros cúbicos al día. [3] Los lodos se refinarán para producir biogás para la planta de energía. [9]
En Kalundborg también se han desarrollado sistemas de reutilización de agua . Statoil transporta 700.000 metros cúbicos de agua de refrigeración al año a Asnaes, que la purifica y la utiliza como "agua de alimentación de calderas". [3] Asnaes también utiliza aproximadamente 200.000 metros cúbicos de aguas residuales tratadas de Statoil al año para su limpieza. [3] El calor residual de 90 °C de la refinería no se utiliza para calefacción urbana debido a los impuestos. En su lugar, se utilizan bombas de calor con las aguas residuales a 24 °C como depósito de calor. [10]
Desde su creación hace más de 25 años, Kalundborg ha funcionado con éxito como parque ecoindustrial. Uno de los principales objetivos de la simbiosis industrial es producir bienes y servicios que utilicen la combinación de insumos de menor costo. Estas relaciones se formaron sobre una base económica y ambiental. [2] Como se mencionó anteriormente, hay más de treinta intercambios que se llevan a cabo en Kalundborg. Si bien Kalundborg opera mediante intercambios entre varias empresas de las cercanías, en sí mismo no es autosuficiente ni está contenido en el parque industrial. Hay muchos intercambios que se realizan con empresas fuera de esta región del parque. [2]
Todos estos intercambios han contribuido a ahorrar agua, combustible y productos químicos. También se evitaron residuos gracias a estos intercambios. Por ejemplo, en 1997, Asnaes (la central eléctrica) ahorró 30.000 toneladas de carbón (~2% de la producción) utilizando gas combustible de Statoil (una gran refinería de petróleo). Y se evitaron 200.000 toneladas de cenizas volantes y clínker en el vertedero de Asnaes. [3] Estos ahorros de recursos y evitaciones de residuos, documentados antes de 1997, se ilustran en las tablas de la derecha.
Un estudio realizado en 2002 demostró que estos intercambios también contribuyeron a más del 95% del suministro total de agua a la planta eléctrica. Esta cifra representa un aumento del 70% respecto de 1990. Por lo tanto, el sistema se está volviendo más completo en su capacidad para ahorrar agua subterránea, aunque todavía hay margen de mejora. De los 1,2 millones de m3 de aguas residuales vertidas por Statoil (la refinería), solo 9000 m3 se reutilizaron en la planta eléctrica. [11]
Los datos más recientes muestran una gran mejora en el ahorro de recursos en comparación con los datos de 1997. Los datos de alrededor de 2004 muestran un ahorro anual de 2,9 millones de metros cúbicos de agua subterránea y 1 millón de metros cúbicos de agua superficial. Se estima que el ahorro de yeso es de alrededor de 170.000 toneladas y que la eliminación de desechos de dióxido de azufre es de alrededor de 53 Tn. Estas cifras son en su mayoría estimaciones. Algunos aspectos del parque ecoindustrial han cambiado y hay muchos niveles que considerar al hacer estos cálculos. Sin embargo, en conjunto, estos intercambios han mostrado un ahorro anual de hasta 15 millones de dólares (EE.UU.), con inversiones de alrededor de 78,5 millones de dólares (EE.UU.). El ahorro total acumulado se estima en unos 310 millones de dólares (EE.UU.). [5]
Kalundborg fue el primer ejemplo de agrupación de industrias independientes para obtener ventajas competitivas mediante el intercambio de materiales, energía, información y/o productos. El término simbiosis industrial (SI) fue definido por primera vez por un gerente de una estación en Kalundborg como "una cooperación entre diferentes industrias mediante la cual la presencia de cada una… aumenta la viabilidad de las demás y mediante la cual se tienen en cuenta las demandas de la sociedad en materia de ahorro de recursos y protección del medio ambiente". [12]
El éxito de Kalundborg contribuyó a generar interés en la simbiosis industrial. Las naciones desarrolladas, como los Estados Unidos, comenzaron a formular incentivos para que las corporaciones implementaran el intercambio de materiales con otras corporaciones. Los círculos industriales y políticos comenzaron a estudiar la implementación de parques ecoindustriales (PEI). En concreto, los Estados Unidos trabajaron para poner en marcha varios de ellos. En 1996, el Consejo del Presidente de los Estados Unidos para el Desarrollo Sostenible propuso quince parques ecoindustriales para desarrollar la idea de la simbiosis industrial. Estos parques se crearon agrupando a diversas partes interesadas con flujos de materiales comunes, con incentivos gubernamentales adicionales para fomentar el intercambio de materiales. El objetivo de estos PEI planificados era comprobar si la simbiosis industrial que funcionó tan bien en Kalundborg podía reproducirse. El Consejo para el Desarrollo Sostenible también definió cinco características principales de un PEI exitoso para ayudar a orientar el desarrollo de los PEI. Estas características incluyen: (1) alguna forma de intercambio de material entre múltiples entidades separadas, (2) industrias en estrecha proximidad entre sí, (3) cooperación entre la gerencia de planta de las diferentes corporaciones, (4) una infraestructura existente para compartir material que no requiere mucha reestructuración y (5) inquilinos "ancla" (gran corporación con recursos para respaldar la implementación temprana). La Zona Empresarial Regional de Devens es un buen ejemplo de una EIP exitosa en los Estados Unidos. [13]
Kalundborg se convirtió en un tema atractivo en el ámbito académico también debido a las obvias ventajas de sostenibilidad de la simbiosis industrial. La investigación realizada sobre la planificación e implementación de parques ecoindustriales reveló resultados interesantes. Los expertos discutieron sobre la idea de "parques planificados" versus "parques autoorganizados". La investigación mostró el fracaso sistemático de los EIP forzados o planificados. La mayoría de los EIP exitosos se originan de la simbiosis industrial que ocurre naturalmente durante la vida de la industria, muy similar al caso de Kalundborg. Esta conclusión sirvió para desinflar el impulso que generó el éxito de Kalundborg. Las organizaciones comenzaron a reconocer las dificultades asociadas con la fusión forzada de los parques ecoindustriales y abandonaron la idea.
55°39′38.61″N 11°04′52.22″E / 55.6607250, -11.0811722