Un sensor puntual infrarrojo es un detector de gas puntual basado en la tecnología de sensor infrarrojo no dispersivo .
Se utilizan dos fuentes y dos receptores para la autocompensación de los cambios en la alineación, la intensidad de la fuente de luz y la eficiencia de los componentes. Los haces transmitidos desde dos fuentes infrarrojas se superponen en un divisor de haz interno . El 50 % de la señal de muestra y de referencia superpuestas pasa a través de la ruta de medición de gas y se refleja de nuevo en el detector de medición. La presencia de gas combustible reducirá la intensidad del haz de muestra y no del haz de referencia , y la diferencia entre estas dos señales será proporcional a la concentración de gas presente en la ruta de medición. El otro 50 % de la señal superpuesta pasa a través del divisor de haz y llega al detector de compensación. El detector de compensación controla la intensidad de las dos fuentes infrarrojas y compensa automáticamente cualquier desviación a largo plazo.
El tiempo medio entre fallos puede llegar a ser de hasta 15 años.
Se pueden utilizar microcalentadores para elevar la temperatura de las superficies ópticas por encima de la ambiente para mejorar el rendimiento y evitar la condensación en las superficies ópticas.
Los gases tóxicos se miden en el rango de partes por millón ( ppm ) bajas. Los gases inflamables se miden en el rango de límite inferior de inflamabilidad (LFL) o límite inferior de explosividad (LEL) de 0 a 100 %.