Los hornos Jetstream (más tarde llamados calderas de leña Tempest ) eran un diseño avanzado de calentadores de agua a leña concebidos por el Dr. Richard Hill de la Universidad de Maine en Orono , Maine , EE. UU. El diseño calentaba una casa para demostrar la teoría y luego, con financiación del gobierno, se convirtió en un producto comercial.
El horno utilizaba un ventilador de tiro forzado e inducido para hacer pasar el aire de combustión y los gases de escape a través de la cámara de combustión a 1/3 de la velocidad del sonido (100 m/s+). La madera se cargaba en un tubo vertical que pasaba a través de la camisa de agua hasta una cámara de combustión revestida de material refractario. En esta cámara se producía la combustión y se limitaba a los extremos de los troncos. La camisa de agua impedía que se quemaran las partes superiores de los troncos, de modo que se alimentaran por gravedad a medida que se consumían.
Los productos de la combustión salían de la cámara y pasaban por un estrecho cuello de cerámica que alcanzaba temperaturas de 2000 grados F, donde los gases y alquitranes liberados por la madera completaban su combustión. Luego, los productos pasaban por una cámara de cenizas revestida de material refractario que ralentizaba el flujo y dejaba que las cenizas se asentaran. Desde aquí, los gases calientes subían por los tubos de la caldera que pasaban por la camisa de agua. Los turbuladores de los tubos mejoran la transferencia de calor a la camisa de agua.
Todo esto dio como resultado eficiencias totales de hasta el 85%, pero más comúnmente del 75-80%, y permitió que la madera parcialmente seca sin partir se quemara con la misma eficacia y limpieza. La producción de partículas fue 100 veces menor que la de las estufas herméticas de los años 1970 y 1980 y menor que la de los hornos de fueloil representativos. La Jetstream produjo aproximadamente 0,1 gramos/hora de hollín, mientras que las estufas de leña certificadas por la EPA producen hasta 7,2 gramos por hora. Las altas velocidades de la cámara de combustión hacen que se expulsen partículas finas de cenizas volantes de la chimenea.
El otro aspecto del diseño del Dr. Hill fue el uso de almacenamiento de agua. El horno sólo funcionaba en una configuración, con combustión totalmente abierta. Una carga completa de madera dura, aproximadamente 40 libras, se consumía en cuatro horas y el calor liberado se almacenaba en tanques de agua para su uso durante el día.
El modelo de Hampton Industries fue diseñado para producir 120.000 BTU (130.000 kJ).
Existía un prototipo del Jetstream Mk II de Hampton, que iba a ser el siguiente modelo ofrecido por Hampton Industries. Era una versión de mayor tamaño de la unidad que se ofrecía a la venta. El único componente modificado era el diámetro de la cámara de combustión, que se agrandó dentro de la fundición estándar. El prototipo comparte muchas de las mejoras de diseño que se observaron en el Jetstream de Kerr.
El Tempest fue producido por Dumont Industries de Monmouth, ME, EE. UU. y es muy similar al Jetstream.
La patente de este dispositivo, denominado Calentador de agua de recuperación rápida alimentado con leña, número 4583495, expedida el 22 de abril de 1986, está asignada a la junta directiva de la Universidad de Maine. Actualmente no existe producción que utilice el diseño de esta patente. (Enero de 2008)
Hampton Industries de Hampton, PEI, Canadá, persiguió el diseño para que se adaptara a las casas más fácilmente.
Hampton Industries produjo el Jetstream desde enero de 1980 hasta junio de 1981, con 500 unidades. En ese momento, la empresa cesó sus operaciones con pedidos sin completar de cientos de estufas más y unas ventas aproximadamente un 25% superiores a las previstas. Se afirmó que los gastos de publicidad incurridos antes de la producción agotaron los capitales del negocio y que un acuerdo con un capitalista de riesgo fracasó en el último minuto.
Cuatro semanas después de entrar en quiebra, Kerr Controls Ltd de Truro, Nueva Escocia, compró los derechos de fabricación y reanudó la producción del Jetstream ligeramente rediseñado a mediados de septiembre de 1981 y produjo 150 unidades solo en el último trimestre de 1981.
El Kerr Jetstream incorporó varias actualizaciones, incluido el ventilador accionado por correa disponible que reemplazó el motor de la aspiradora Electrolux que se usaba originalmente. Se agregó un tapón refractario extraíble que permite el acceso al túnel en la parte posterior de la unidad. Se adoptó un panel de control actualizado y se agregó la opción de un panel electrónico.
El diseño de los hornos y las piezas de repuesto de Hampton Industries pertenecen a Kerr Heating Products de Parrsboro , Nueva Escocia . Todavía existen algunos moldes para reemplazar las piezas y están disponibles a través de Kerr Controls o Kerr Heating. [1] [2] [3] [4]
Hornos actuales (2007) con diseños similares:
Estas empresas utilizan un proceso llamado gasificación, pero los principios básicos de tiro forzado, combustión con revestimiento refractario doble y cámaras de cenizas unidas por una boquilla de quemador de cerámica o refractario o un intercambiador de calor de tubos y carcasa y tubos siguen siendo comunes.