El recubrimiento por extrusión es el recubrimiento de una red fundida de resina sintética sobre un material de sustrato. Es una técnica de recubrimiento versátil que se utiliza para la aplicación económica de diversos plásticos , en particular polietileno , sobre cartón , cartón corrugado , papel , láminas de aluminio , celulosa , telas no tejidas o películas plásticas .
El proceso real de recubrimiento por extrusión implica extruir resina desde una matriz ranurada a temperaturas de hasta 320 °C directamente sobre la banda en movimiento, que luego puede pasar a través de una línea de contacto que consta de un rodillo de presión cubierto de caucho y un rodillo de enfriamiento cromado . Este último enfría la película fundida nuevamente al estado sólido y también imparte el acabado deseado a la superficie plástica. Normalmente, la banda se desplaza mucho más rápido que la velocidad a la que se extruye la resina del troquel, creando un espesor de recubrimiento que es proporcional a la relación de velocidad y al espacio de la ranura. [1] [2]
El laminado por extrusión es un proceso similar excepto que la resina fundida en caliente extruida actúa como medio de unión a una segunda red de material.
La coextrusión es, nuevamente, un proceso similar pero con dos o más extrusoras acopladas a un único cabezal de matriz en el que las masas fundidas extruidas individualmente se reúnen y finalmente se extruyen como una película multicapa.
El mercado de recubrimiento por extrusión incluye una variedad de aplicaciones de uso final, como envases de líquidos, envases fotográficos, envases flexibles, envoltorios industriales y de fábrica, envases para transporte, revestimientos de sacos, construcción, sobres, productos médicos/higiene y bases antiadherentes.