El síndrome de cobertizo pegajoso es una condición creada por el deterioro de los aglutinantes de una cinta magnética , que sujetan el recubrimiento magnetizable de óxido férrico a su soporte de plástico, o que sujetan el recubrimiento posterior más delgado en el exterior de la cinta. [1] Este deterioro inutiliza la cinta. [2] Se sabe que algunos tipos de aglutinantes se descomponen con el tiempo debido a la absorción de humedad ( hidrólisis ). [ cita necesaria ]
Los síntomas de esta avería pueden ser inmediatamente evidentes, incluso al rebobinar la cinta: sonidos desgarrados y comportamiento lento. [3] Si se reproduce una cinta con síndrome de cobertizo pegajoso, los carretes emitirán chirridos o chirridos y la cinta dejará partículas de polvo y óxido en las guías y los cabezales. [4] En algunos casos, particularmente con cintas digitales, los síntomas son más sutiles y provocan abandonos intermitentes. [ cita necesaria ]
Algunas cintas pueden deteriorarse debido a una rotura en el aglutinante (el pegamento) que retiene las partículas de óxido en la cinta, o el revestimiento posterior en el reverso, si la cinta era de alguno de los fabricantes de cintas que sin darse cuenta había utilizado un aglutinante inestable. formulación. Ese aglutinante contenía poliuretano que absorbe agua ( hidrólisis ) y hace que el uretano suba a la superficie de la cinta. [ cita necesaria ] Este problema se conoció como el "síndrome del cobertizo pegajoso". Una explicación ofrecida fue que las hebras cortas de uretano se usaban comúnmente en las cintas hasta que se descubrió que las hebras de tamaño mediano son mejores y absorben bien la humedad. [3] Hornear la cinta a baja temperatura puede restaurarla temporalmente al expulsar las moléculas de agua de la carpeta para que se pueda copiar de forma segura a otra cinta o a un formato diferente. Después del horneado, la cinta puede permanecer en buenas condiciones durante aproximadamente un mes. Si la cinta se vuelve a deteriorar, es posible que sea posible hornearla nuevamente. [ cita necesaria ]
Muchas cintas afectadas por pegajosidad son aquellas fabricadas por Ampex / Quantegy , como 406/407, 456/457, 499, y cintas con revestimiento posterior de calidad para consumidores/audiófilos, como Grand Master y 20-20+. [ cita necesaria ]
Las cintas fabricadas por Scotch/3M también se ven afectadas y las infractoras más comunes aquí son las cintas "profesionales" como 206/207, 226/227, 262 (aunque no todas las 262 están recubiertas y por lo tanto no se ven afectadas), 808 y 986, así como cintas para audiófilos como "Classic" y "Master-XS". [ cita necesaria ]
Aunque son menos comunes, también se ha informado que muchas cintas de la marca Sony , como PR-150, SLH, ULH y FeCr, sufren de desprendimiento pegajoso. [ cita necesaria ]
Los casetes en blanco de los años 70 y 90 no se ven afectados porque el aglutinante higroscópico no se utilizó en las formulaciones de casetes. Sin embargo, algunas formulaciones de cintas de casete sufren un problema similar causado por los ácidos grasos que se depositan en la superficie de la cinta, lo que puede provocar que se peguen los cabezales y las guías y una modulación severa de las señales a través del cabezal de reproducción hasta que se limpia.
Las cintas de casete u-matic de la marca Ampex ahora también presentan problemas de desprendimiento pegajoso, similares a los de las cintas en carrete. [ cita necesaria ]
A partir de la década de 2020, las empresas digitalizadoras han documentado ejemplos de sticky-shed de Maxell . TDK ha estado mostrando signos últimamente de perder su lubricante en forma de un polvo blanco o una sustancia viscosa blanca/amarillenta. Esto ha aparecido en el TDK SA y en algunas cintas LX y BX. [ cita necesaria ] Ha habido algunos informes de algunas cintas de los fabricantes actuales ATR y RMGI que muestran síntomas de desprendimiento pegajoso. Pero estos pueden ser incidentes aislados relacionados con prototipos o lotes defectuosos únicos y no son necesariamente indicativos de la integridad general de la línea de productos. [ cita necesaria ]
La producción de cintas de BASF no utilizó la formulación inestable, y su producción de cintas rara vez muestra este tipo de inestabilidad del recubrimiento, aunque los casetes BASF LH Super SM fabricados a mediados de los años 70 son propensos al problema. Ciertos lotes de Chromdioxid Extra II C-90, producidos alrededor de 1989-1991 y vendidos en el Reino Unido, desprendían un polvo blanco que cubriría el cabezal de grabación/reproducción después de unos meses de uso. Los casetes Chromdioxid Super II y Chromdioxid Maxima C-90 de rendimiento ligeramente superior no se vieron afectados. [ cita necesaria ]
A partir de 2015, también se informó que algunas cintas magnéticas de capa completa de 35 mm producidas por Kodak , como las utilizadas para la parte de audio de películas IMAX más antiguas , presentan desprendimiento pegajoso. [5] Como las cintas permanecen almacenadas durante más tiempo, es posible que otras formulaciones de aglutinantes desarrollen problemas. [ cita necesaria ]
Las soluciones actuales al síndrome del cobertizo pegajoso buscan eliminar de forma segura la humedad no deseada de la cinta adhesiva. Comúnmente se emplean dos estrategias diferentes: aplicar calor a la cinta (comúnmente llamado "hornear") y cambiar el ambiente para reducir la humedad . La cocción se practica mucho, pero puede destruir las cintas. Si bien la modificación de la humedad mediante el control seguro del ambiente puede llevar mucho más tiempo, su principal beneficio es que no daña irreparablemente la cinta. Los ingenieros también han desarrollado prácticas alternativas para reparar las cintas afectadas. [ cita necesaria ]
Hornear es una práctica común para reparar temporalmente el síndrome del cobertizo pegajoso. No existe un equipo o una práctica estándar para hornear, por lo que cada ingeniero debe crear sus propios métodos y materiales. Generalmente, las cintas se hornean a bajas temperaturas durante períodos de tiempo relativamente largos, como 130 °F a 140 °F (54 a 60 °C) durante 1 a 8 horas. [6] Los formatos de cinta de más de 1/4 de pulgada pueden tardar más. Comúnmente se piensa que hornear una cinta eliminará temporalmente la humedad acumulada en la carpeta. Según se informa, una cinta tratada funcionará como nueva durante unas semanas o unos meses antes de reabsorber la humedad y no poder reproducirse nuevamente. [7]
No se puede utilizar horneado con cintas de acetato, ni es necesario. [3] El horneado también es mucho menos efectivo con las cintas U-matic, ya que los estuches de esas cintas impiden la circulación efectiva del aire dentro del medio de la cinta, lo que limita su capacidad para eliminar la humedad. [ cita necesaria ]
Hornear cinta es un procedimiento algo arriesgado, ya que existe el riesgo de dañar la cinta por el calor. Sin embargo, hay algunas señales importantes que muestran cuándo es necesario hornear una cinta. El síntoma habitual es un chirrido cuando la cinta pasa por el cabezal de reproducción u otras partes fijas de un reproductor de cintas. El chirrido es audible directamente desde la cinta y normalmente también se transmite electrónicamente a través de la salida de la grabadora como una distorsión de banda ancha de la señal de reproducción. El uso continuo de una cinta chirriante corre el riesgo de dañar permanentemente la cinta, ya que a veces se desprende óxido de la cinta. Este residuo de descamación se puede ver y sentir como gomoso mientras aún está en la superficie de la cinta. También existe el riesgo de dañar al jugador. Otro síntoma es que la cinta suena apagada y distorsionada. En una grabación de vídeo, la degradación puede representarse mediante interrupciones audiovisuales. [8]