El empaquetado a nivel de oblea en abanico (también conocido como empaquetado a nivel de oblea en abanico , empaquetado en abanico WLP , empaquetado FOWL , FO-WLP , FOWLP , etc.) es una tecnología de empaquetado de circuitos integrados y una mejora de las soluciones estándar de empaquetado a nivel de oblea (WLP). [1] [2] El empaquetado en abanico se considera una alternativa de empaquetado avanzada de bajo costo a los paquetes que utilizan intercaladores de silicio, como los que se ven en los paquetes 2.5D y 3D. [3] [4]
En las tecnologías convencionales, primero se corta una oblea y luego se empaquetan los chips individuales ; el tamaño del paquete suele ser considerablemente mayor que el tamaño del chip. Por el contrario, en los flujos WLP estándar, los circuitos integrados se empaquetan mientras aún son parte de la oblea, y la oblea (con las capas externas de empaquetado ya adheridas) se corta después; el paquete resultante es prácticamente del mismo tamaño que el chip en sí . Sin embargo, la ventaja de tener un paquete pequeño viene con la desventaja de limitar el número de contactos externos que se pueden acomodar en el espacio limitado del paquete; esto puede convertirse en una limitación significativa cuando se consideran dispositivos semiconductores complejos que requieren una gran cantidad de contactos. [5]
El WLP de distribución en abanico se desarrolló para relajar esa limitación. Ofrece un tamaño de encapsulado más pequeño junto con un rendimiento térmico y eléctrico mejorado en comparación con los encapsulados convencionales y permite tener una mayor cantidad de contactos sin aumentar el tamaño del chip.
A diferencia de los flujos WLP estándar, en el WLP de abanico, primero se corta la oblea. Pero luego los dados se reposicionan con mucha precisión en una oblea o panel portador, dejando espacio para el abanico alrededor de cada dado. Luego, el portador se reconstituye mediante moldeo , seguido de la creación de una capa de redistribución sobre toda el área moldeada (tanto sobre el chip como sobre el área de abanico adyacente) y luego se forman bolas de soldadura en la parte superior y se corta la oblea. Esto se conoce como flujo de chip primero. El empaquetado a nivel de panel utiliza un panel grande en lugar de una oblea para llevar a cabo el proceso de empaquetado. [6] Los paquetes de abanico de alta gama son aquellos con líneas y espacios más estrechos que 8 micrones. [4] Los paquetes de abanico también pueden tener varios dados, [5] y componentes pasivos. [6] Los primeros paquetes de abanico fueron desarrollados por Infineon a mediados de la década de 2000 para su uso en chips de teléfonos móviles. [5]