El acero microaleado es un tipo de acero de aleación que contiene pequeñas cantidades de elementos de aleación (0,05 a 0,15 %), entre los que se incluyen niobio , vanadio , titanio , molibdeno , circonio , boro y tierras raras . Se utilizan para refinar la microestructura del grano o facilitar el endurecimiento por precipitación . [1]
En términos de rendimiento y costo, los aceros microaleados se encuentran entre un acero al carbono y un acero de baja aleación . Su límite elástico está entre 275 y 750 MPa (40 y 110 ksi) sin tratamiento térmico . [2] La soldabilidad es buena e incluso se puede mejorar reduciendo el contenido de carbono mientras se mantiene la resistencia . La vida útil por fatiga y la resistencia al desgaste son superiores a los aceros tratados térmicamente similares . Las desventajas son que la ductilidad y la tenacidad no son tan buenas como las de los aceros templados y revenidos (Q&T). También deben enfriarse lo suficiente para que todas las aleaciones estén en solución ; después del conformado, el material debe enfriarse rápidamente a 540 a 600 °C (1004 a 1112 °F). [3]
Los aceros microaleados trabajados en frío no requieren tanto trabajo en frío para lograr la misma resistencia que otros aceros al carbono; esto también conduce a una mayor ductilidad. Los aceros microaleados trabajados en caliente se pueden utilizar desde el estado enfriado al aire. Si se utiliza un enfriamiento controlado, el material puede producir propiedades mecánicas similares a los aceros Q&T. La maquinabilidad es mejor que los aceros Q&T debido a su dureza más uniforme y su microestructura de ferrita - perlita . [4]
Debido a que los aceros microaleados no se templan ni se revenen, no son susceptibles al agrietamiento por temple, ni necesitan ser enderezados o aliviados de tensiones . Sin embargo, debido a esto, están completamente endurecidos y no tienen un núcleo más blando y tenaz como los aceros templados y revenidos. [4]