Mysore Cements Limited (también conocida como Diamond Cement ) es uno de los principales productores de cemento en el sur de la India desde su creación en 1958-59 por el industrial Sarangapani Mudaliar, con sede en Karnataka, y con la colaboración de Kaisers USA como una sociedad anónima [3]. La empresa produjo su mayor producción de 1 tonelada de cemento con una inversión de unos 20 millones de rupias, en 1962. MCL fue inmediatamente absorbida por Kaisers y GD Birla y, a partir de entonces, en los años siguientes la empresa empezó a producir más cemento y era de 4 tpa a finales de 1968. Con una inversión de 23 millones, MCL produjo 6 tpa de cemento en la unidad de Ammasandra , con sede en el distrito de Tumkur del estado de Karnataka. Tras la muerte de GD Birla, en 1983 MCL quedó totalmente bajo el control de Birlas y Shri. SK Birla, nieto de GD Birla, fue declarado presidente de la organización.
MCL se estableció en la parte norte de la India con sus plantas en Damoh en Madhya Pradesh y Jhansi en Uttar Pradesh. Pero la planta de Ammasandra se modernizó con una inversión de alrededor de 350 millones de rupias. En 2006/07, MCL fue adquirida por el tercer mayor productor de cemento del mundo, HeidelbergCement . [4] [5]
MCL estaba en auge después de que el grupo de empresas Birla la adquiriera. Ammasandra, la zona donde se encontraba la fábrica, se llamaba Aditya Pattana en honor a Aditya Birla. MCL alcanzó su posición más alta bajo el liderazgo de Nandalal Hamirwasia, que era presidente y director general, y Nirbhaya Lodha, que fue director ejecutivo de la organización desde los años 1990 hasta 2006. Bajo la dirección del Sr. Hamirwasia y el Sr. Lodha, los hechos indican que MCL solía producir entre 1500 y 2000 toneladas métricas de cemento por día. MCL, Ammasandra estaba bien equipada y la ubicación estaba bien planificada, ya que la piedra caliza estaba disponible muy cerca, a una distancia de 10 a 15 km cerca de un lugar llamado Ramapura, y también se podía llegar a Ammasandra fácilmente mediante transporte ferroviario.
Inicialmente, MCL Ammasandra solía producir solo cemento y luego se adaptó para producir clínker a principios de la década de 1980. Ahora produce dos productos que son cemento de escoria Portland (grado 43) y cemento puzolánico Portland. [6]
La instalación de Narsingarh fue creada por Shyam Bagrodia, que fue designado entonces presidente adjunto. Improvisó la capacidad de clinkerización de Damohto de 1 millón de tpa mediante la instalación de otro horno de precalentamiento de 6 etapas de última generación con una inversión de 800 millones de rupias en Jhansi. Este se puso en servicio en 1989, lo que ayudó no solo a mejorar la eficiencia operativa sino también a reducir el consumo de carbón y mejorar la productividad. Además, también se instaló una unidad de molienda de 500.000 tpa en Jhansi, UP con una inversión de 590 millones de rupias que también se completó en julio de 1989. Jhansi era un lugar ideal para el cemento Diamond, ya que UP era uno de los estados que más cemento consume en la India pero con muy poca capacidad de producción. Esta ventaja adicional para MCL fue un plan bien pensado del equipo de gestión.
Gracias a su presencia, MCL proporcionó a Ammasandra una buena infraestructura y empleos para muchas personas dentro y fuera del pueblo. En un momento, prestaba servicios a cerca de 3500 a 4000 empleados a tiempo real, que trabajaban en turnos diarios. MCL proporcionó a sus empleados un hospital de clase media gratuito, un dispensario de seguros estatales para empleados (ESIC) y una sociedad que ofrecía una variedad de raciones a los empleados a cambio de efectivo y crédito.
MCL también tiene su propia escuela y colegio preuniversitario para sus empleados y residentes cercanos a un costo menor que las escuelas externas. Se la conoce con el nombre de Mycemco Junior College and English School. Fue una de las mejores escuelas y colegios de todo el distrito de Tumkur durante su período de auge. Durante algunas décadas, esta fue la única escuela que tenía una escuela de inglés en todo Taluk. Todas las plantas de MCL tienen un centro médico con servicio de ambulancia. [7]
Aparte de esto, MCL también proporcionó a sus empleados un club de recreación, un parque, un pequeño zoológico y también casas para que sus empleados pudieran alojarse cerca de la fábrica con un alquiler bajo y electricidad disponible de forma continua.
El MCL generó poca contaminación, ya que se emitían pocos desechos. Además, el humo y el polvo se liberaban a través de precipitadores electrostáticos, que solían causar menos contaminación del aire.
A principios de los años 90, la planta de la empresa Damoh se convirtió en clínker y la capacidad se incrementó en 10 lac tpa con una inversión de 500 millones de rupias. Con esto, MCL alcanzó su pico más alto de 2 millones de tpa en el año 1990, ubicándose sólo en segundo lugar detrás de ACC Cementos. La capacidad se incrementó en 2,3 millones de tpa en 2004. [8]
MCL Ammasandra había adquirido 4 hornos que fueron instalados por la suma de 350 millones de rupias. Aumentó la productividad y también redujo el costo de producción en el consumo de energía y combustible. Con cuatro hornos rotatorios, MCL Ammasandra solía producir entre 1500 y 2000 métricas de clínker por día. Todo el clínker se almacenaba en la estructura más grande en forma de cúpula llamada Reclaimber, que funcionaba sobre un solo riel. Reclaimber estaba conectado a vías ferroviarias, lo que facilitaba el transporte. Después de muchos años, a principios de 2007-08, cuatro hornos rotatorios se redujeron a dos, uno para la fabricación de clínker y el otro se modificó para la producción de hierro esponjado. [9] [10]
Desde principios de 2005, MCL también se adaptó para producir hierro esponja, una forma bruta de hierro a partir de su mineral. Inicialmente tuvo éxito, pero más tarde resultó ser un fracaso, ya que requería mucha agua debido al polvo que se liberaba en la extracción. El hierro esponja también se envió a otras divisiones en Kerala, desde donde se exportó al extranjero. En 2011, las plantas de MCL produjeron y vendieron 2,81 Mtpa, lo que representa las ventas de cemento más altas en la historia de la empresa.
En 2001-02 estallaron graves conflictos entre los oficiales subalternos de MCL Ammasandra y su dirección, lo que llevó al traslado de muchos oficiales a zonas remotas como Damoh y Jhansi. También hubo conflictos entre la dirección y sus empleados en 2002. Los empleados empezaron a protestar contra ellos por algunos de los hechos ilegales relacionados con los salarios y otros requisitos diarios. La empresa despidió a los empleados que participaron en la protesta y también redujo algunas de las principales instalaciones que les correspondían. Incluso cerró la escuela durante 15 días y redujo los salarios de los profesores. Los profesores que eran considerados los mejores de todo el distrito de Tumkur se quedaron sin cobrar. Esto se resolvió más tarde con las intervenciones del diputado local del taluk de Gubbi SR Srinivas (Vasanna) y el gobierno estatal.
A finales de 2006, MCL fue totalmente absorbida por Heidelberg. Heidelberg cambió el nombre de MCL a Mycem, una empresa de Heidelberg Cement, mientras que el nombre de Diamond Cement se ha mantenido en las regiones de Damoh y Jhansi. Ahora, algunos empleados seleccionados se mantienen en la empresa y la mayor parte, aparte del sector técnico, de todas las demás unidades han sido contratadas, y trabajan a diario. Aparte de los problemas internos, los gobiernos locales de Karnataka, MP y UP han presentado algunas demandas contra MCL por sus actividades de contaminación ambiental en sus respectivos estados. [11] Sin embargo, los problemas se están resolviendo posteriormente.
Las instalaciones para la expansión de la capacidad en la India central están en plena marcha. [12]