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Deposición inducida por haz de electrones

La deposición inducida por haz de electrones (EBID) es un proceso de descomposición de moléculas gaseosas mediante un haz de electrones que conduce a la deposición de fragmentos no volátiles sobre un sustrato cercano. El haz de electrones suele ser proporcionado por un microscopio electrónico de barrido , lo que da como resultado una alta precisión espacial (potencialmente por debajo de un nanómetro) y la posibilidad de producir estructuras tridimensionales independientes. [1]

Proceso

Esquema del proceso EBID
configuración EBID

Generalmente se utiliza el haz de electrones enfocado de un microscopio electrónico de barrido (SEM) o un microscopio electrónico de transmisión de barrido (STEM). Otro método es la deposición inducida por haz de iones (IBID), donde en su lugar se aplica un haz de iones enfocado . Los materiales precursores suelen ser líquidos o sólidos y gasificados antes de su deposición, generalmente mediante vaporización o sublimación , y se introducen, a una velocidad controlada con precisión, en la cámara de alto vacío del microscopio electrónico. Alternativamente, los precursores sólidos pueden ser sublimados por el propio haz de electrones. [2]

Cuando la deposición ocurre a alta temperatura o involucra gases corrosivos, se utiliza una cámara de deposición especialmente diseñada; [3] se aísla del microscopio y se introduce el haz en él a través de un orificio del tamaño de un micrómetro. El pequeño tamaño del orificio mantiene la presión diferencial en el microscopio (vacío) y en la cámara de deposición (sin vacío). Este modo de deposición se ha utilizado para la EBID de diamantes. [3] [4]

En presencia del gas precursor, el haz de electrones se barre sobre el sustrato, lo que produce la deposición de material. El escaneo suele estar controlado por computadora. La velocidad de deposición depende de una variedad de parámetros de procesamiento, como la presión parcial del precursor, la temperatura del sustrato, los parámetros del haz de electrones, la densidad de corriente aplicada, etc. Generalmente es del orden de 10 nm/s. [5]

Mecanismo de deposición

Las energías de los electrones primarios en SEM o STEM suelen estar entre 10 y 300 keV, donde las reacciones inducidas por el impacto de los electrones, es decir, la disociación de precursores, tienen una sección transversal relativamente baja. La mayor parte de la descomposición se produce mediante el impacto de electrones de baja energía: ya sea por electrones secundarios de baja energía, que cruzan la interfaz sustrato-vacío y contribuyen a la densidad de corriente total, o por electrones inelásticamente dispersos (retrodispersados). [5] [6] [7]

Resolucion espacial

Los electrones S(T)EM primarios se pueden enfocar en puntos tan pequeños como ~0,045 nm. [8] Si bien las estructuras más pequeñas depositadas hasta ahora por EBID son depósitos puntuales de ~0,7 nm de diámetro, [9] los depósitos suelen tener un tamaño lateral mayor que el tamaño del punto del haz. La razón son los llamados efectos de proximidad, es decir, los electrones secundarios, retrodispersados ​​y dispersos hacia adelante (si el haz permanece en material ya depositado) contribuyen a la deposición. Como estos electrones pueden abandonar el sustrato a una distancia de hasta varias micras del punto de impacto del haz de electrones (dependiendo de su energía), la deposición de material no se limita necesariamente al punto irradiado. Para superar este problema, se pueden aplicar algoritmos de compensación, típicos de la litografía por haz de electrones.

Materiales y precursores

En 2008, la gama de materiales depositados por EBID incluía Al, Au, carbono amorfo, diamante, Co, Cr, Cu, Fe, GaAs, GaN, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Pd, Pt, Rh, Ru, Re, Si, Si 3 N 4 , SiO x , TiO x , W, [5] y se estaba ampliando. El factor limitante es la disponibilidad de precursores apropiados, gaseosos o que tengan una temperatura de sublimación baja.

Los precursores más populares para la deposición de sólidos elementales son los carbonilos metálicos de estructura Me(CO) x o los metalocenos . Son fácilmente disponibles, sin embargo, debido a la incorporación de átomos de carbono de los ligandos de CO, los depósitos suelen presentar un bajo contenido de metal. [5] [10] Los complejos de metal-halógeno ( WF 6 , etc.) dan como resultado una deposición más limpia, pero son más difíciles de manejar ya que son tóxicos y corrosivos. [5] Los materiales compuestos se depositan a partir de gases exóticos especialmente elaborados, por ejemplo, D 2 GaN 3 para GaN. [5]

Ventajas

Desventajas

Deposición inducida por haz de iones

La deposición inducida por haz de iones (IBID) es muy similar a la EBID con la principal diferencia de que se utiliza un haz de iones enfocado , generalmente de 30 keV Ga + , en lugar del haz de electrones. En ambas técnicas, no es el haz primario, sino los electrones secundarios los que provocan la deposición. IBID tiene las siguientes desventajas en comparación con EBID:

Las ventajas de IBID son:

formas

Se pueden depositar nanoestructuras de prácticamente cualquier forma tridimensional mediante un escaneo de haz de electrones controlado por computadora. Sólo el punto inicial debe fijarse al sustrato, el resto de la estructura puede quedar independiente. Las formas y dispositivos conseguidos son notables:

Ver también

Referencias

  1. ^ Carden, Will G.; Lu, cuelga; Spencer, Julie A.; Hermano justo, D. Howard; McElwee-White, Lisa (1 de junio de 2018). "Diseño basado en mecanismos de precursores para la deposición inducida por haz de electrones enfocados". Comunicaciones MRS . 8 (2): 343–357. doi :10.1557/mrc.2018.77. ISSN  2159-6867.
  2. ^ Mura, Francisco; Cognigni, Flavio; Ferroni, Mateo; Morandi, Vittorio; Rossi, Marco (24 de agosto de 2023). "Avances en la tomografía por haz de iones enfocados para la caracterización tridimensional en la ciencia de materiales". Materiales . 16 (17): 5808. Código bibliográfico : 2023Mate...16.5808M. doi : 10.3390/ma16175808 . ISSN  1996-1944. PMC 10488958 . PMID  37687502. 
  3. ^ ab Kiyohara, Shuji; Takamatsu, Hideaki; Mori, Katsumi (2002). "Microfabricación de películas de diamante mediante deposición química de vapor localizada por haz de electrones". Ciencia y tecnología de semiconductores . 17 (10): 1096. Código bibliográfico : 2002SeScT..17.1096K. doi :10.1088/0268-1242/17/10/311.
  4. ^ Nayak, A.; Banerjee, HD (1995). "Deposición química de vapor de plasma activado por haz de electrones de películas de diamante policristalino". Estado físico Solidi A. 151 (1): 107–112. Código Bib : 1995PSSAR.151..107N. doi :10.1002/pssa.2211510112.
  5. ^ abcdef Randolph, S.; Fowlkes, J.; Estante, P. (2006). "Deposición y grabado enfocados inducidos por haces de electrones a nanoescala". Revisiones críticas de ciencias de materiales y estado sólido . 31 (3): 55. Código bibliográfico : 2006CRSSM..31...55R. doi :10.1080/10408430600930438. S2CID  93769658.
  6. ^ abcd K. Furuya (2008). "Nanofabricación mediante microscopía electrónica avanzada mediante haz intenso y enfocado". Ciencia. Tecnología. Adv. Materia . 9 (1): 014110. Código bibliográfico : 2008STAdM...9a4110F. doi :10.1088/1468-6996/9/1/014110. PMC 5099805 . PMID  27877936. 
  7. ^ M. Song y K. Furuya (2008). "Fabricación y caracterización de nanoestructuras sobre sustratos aislantes mediante deposición inducida por haz de electrones". Ciencia. Tecnología. Adv. Materia . 9 (2): 023002. Código bibliográfico : 2008STAdM...9b3002S. doi :10.1088/1468-6996/9/2/023002. PMC 5099707 . PMID  27877950. 
  8. ^ Erni, Rolf; Rossell, MD; Kisielowski, C; Dahmen, U (2009). "Imágenes de resolución atómica con una sonda de electrones de menos de 50 pm". Cartas de revisión física . 102 (9): 096101. Código bibliográfico : 2009PhRvL.102i6101E. doi :10.1103/PhysRevLett.102.096101. PMID  19392535.
  9. ^ Van Dorp, Willem F. (2005). "Acercándose al límite de resolución de la deposición inducida por haz de electrones a escala nanométrica". Nano Letras . 5 (7): 1303–7. Código Bib : 2005NanoL...5.1303V. doi :10.1021/nl050522i. PMID  16178228.
  10. ^ abc Luxmoore, yo; Ross, yo; Cullis, A; Freír, P; Orr, J; Hebilla, P; Jefferson, J (2007). "Caracterización eléctrica a baja temperatura de nanocables de tungsteno fabricados mediante deposición química de vapor inducida por haces de electrones y iones". Películas sólidas delgadas . 515 (17): 6791. Código bibliográfico : 2007TSF...515.6791L. doi :10.1016/j.tsf.2007.02.029.

enlaces externos