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escala Brinell

Diagrama de fuerza

La escala Brinell / b r ə ˈ n ɛ l / caracteriza la dureza de indentación de los materiales a través de la escala de penetración de un penetrador, cargado sobre una probeta de material. Es una de varias definiciones de dureza en la ciencia de los materiales .

Historia

Propuesta por el ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, fue la primera prueba de dureza estandarizada y ampliamente utilizada en ingeniería y metalurgia . El gran tamaño de la muesca y el posible daño a la pieza de prueba limitan su utilidad. Sin embargo, también tenía la útil característica de que el valor de dureza dividido por dos daba la UTS aproximada en ksi para los aceros. Esta característica contribuyó a su adopción temprana sobre las pruebas de dureza de la competencia.

Detalles de la prueba

La prueba típica utiliza una bola de acero de 10 mm (0,39 pulgadas) de diámetro como penetrador con una fuerza de 3000  kgf (29,42  kN ; 6614  lbf ). Para materiales más blandos, se utiliza una fuerza menor; para materiales más duros, se sustituye la bola de acero por una bola de carburo de tungsteno . La sangría se mide y la dureza se calcula como:

dónde:

BHN = Número de dureza Brinell (kgf/mm 2 )
P = carga aplicada en kilogramo-fuerza (kgf)
D = diámetro del penetrador (mm)
d = diámetro de la sangría (mm)

La dureza Brinell a veces se expresa en megapascales; el número de dureza Brinell se multiplica por la aceleración de la gravedad, 9,80665 m/s 2 , para convertirlo a megapascales.

El número de dureza Brinell se puede correlacionar con la resistencia máxima a la tracción (UTS), aunque la relación depende del material y, por lo tanto, se determina empíricamente. La relación se basa en el índice de Meyer (n) de la ley de Meyer . Si el índice de Meyer es inferior a 2,2, entonces la relación entre UTS y BHN es 0,36. Si el índice de Meyer es mayor que 2,2, entonces la relación aumenta. [1]

La dureza Brinell está designada por los estándares de prueba más utilizados (ASTM E10-14 [2] e ISO 6506–1:2005) como HBW ( H de dureza, B de brinell y W del material del penetrador, tungsteno (wolframio). ) carburo). En las normas anteriores se utilizaba HB o HBS para referirse a mediciones realizadas con penetradores de acero.

HBW se calcula en ambos estándares utilizando las unidades SI como

dónde:

F = carga aplicada (newtons)
D = diámetro del penetrador (mm)
d = diámetro de la sangría (mm)

Valores comunes

Al citar un número de dureza Brinell (BHN o más comúnmente HB), se deben especificar las condiciones de la prueba utilizada para obtener el número. El formato estándar para especificar las pruebas se puede ver en el ejemplo "HBW 10/3000". "HBW" significa que se utilizó un penetrador de bolas de carburo de tungsteno (del símbolo químico del tungsteno o del nombre español/sueco/alemán del tungsteno, "Wolfram"), a diferencia de "HBS", que significa una bola de acero endurecido. El "10" es el diámetro de la bola en milímetros. El "3000" es la fuerza en kilogramos.

La dureza también se puede mostrar como XXX HB YY D 2 . La XXX es la fuerza a aplicar (en kgf) sobre un material de tipo YY (5 para aleaciones de aluminio, 10 para aleaciones de cobre, 30 para aceros). Así, se podría escribir una dureza típica del acero: 250 HB 30 D 2 . Podría ser un máximo o un mínimo.

Estándares

Ver también

Referencias

  1. ^ Tabor 2000, pag. 17.
  2. ^ ASTM E10-14.
  3. ^ "Acero inoxidable AISI tipo 304". Hoja de datos de materiales ASM . nd Archivado desde el original el 1 de octubre de 2018 . Consultado el 28 de mayo de 2019 .

enlaces externos