Una amoladora de herramientas y cortadores se utiliza para afilar fresas y brocas de herramientas junto con una gran cantidad de otras herramientas de corte.
Es una máquina extremadamente versátil que se utiliza para realizar una variedad de operaciones de rectificado: superficial, cilíndrico o de formas complejas. La imagen muestra una configuración operada manualmente; sin embargo, las máquinas de control numérico por computadora ( CNC ) altamente automatizadas se están volviendo cada vez más comunes debido a las complejidades involucradas en el proceso.
El funcionamiento de esta máquina (en particular, la variedad operada manualmente) requiere un alto nivel de habilidad. Las dos habilidades principales necesarias son la comprensión de la relación entre la muela y el metal que se corta y el conocimiento de la geometría de la herramienta. La configuración ilustrada es sólo una de las muchas combinaciones disponibles. La enorme variedad de formas y tipos de fresas para mecanizado requiere flexibilidad en su uso. Se incluye una variedad de accesorios dedicados que permiten rectificar operaciones de rectificado cilíndrico o ángulos complejos. El tornillo de banco que se muestra puede girar en tres planos.
La mesa se mueve longitudinal y lateralmente, el cabezal es giratorio y regulable en el plano horizontal, como se ve en la primera imagen. Esta flexibilidad en el cabezal permite alcanzar los ángulos libres críticos requeridos por las distintas cortadoras.
La rectificadora de herramientas y cortadores actual suele ser una máquina herramienta CNC, generalmente de 5 ejes, que produce fresas, taladros, herramientas escalonadas, etc., que se utilizan ampliamente en las industrias de corte de metales y carpintería.
Las modernas rectificadoras de herramientas y cortadores CNC mejoran la productividad al ofrecer características como la carga automática de herramientas, así como la capacidad de admitir múltiples muelas abrasivas. Los altos niveles de automatización, así como la medición y compensación automática de herramientas en la máquina, permiten períodos prolongados de producción sin personal. Con una configuración cuidadosa del proceso y un soporte de herramientas adecuado, se pueden lograr tolerancias inferiores a 5 micrómetros (0,0002") de manera consistente incluso en las piezas más complejas.
Además de la fabricación, la medición de herramientas en la máquina mediante tecnología láser o de sonda táctil permite reacondicionar las herramientas de corte. Durante el uso normal, los bordes cortantes se desgastan y/o se astillan. Las características geométricas de las herramientas de corte se pueden medir automáticamente dentro de la rectificadora de herramientas CNC y del rectificador de herramientas para devolver las superficies de corte a su condición óptima.
Los importantes avances en el software han permitido que las rectificadoras de herramientas y cortadores CNC se utilicen en una amplia gama de industrias. Las rectificadoras CNC avanzadas cuentan con un software sofisticado que permite diseñar piezas geométricamente complejas, ya sea paramétricamente o mediante el uso de software CAD/CAM de terceros. Es posible la simulación 3D de todo el proceso de rectificado y de la pieza acabada, así como la detección de posibles colisiones mecánicas y el cálculo del tiempo de producción. Estas características permiten diseñar y verificar piezas, así como optimizar el proceso de producción, completamente dentro del entorno de software.
Las rectificadoras de herramientas y cortadores se pueden adaptar para fabricar componentes de máquinas de precisión. La máquina, cuando se utiliza para estos fines, probablemente se denominaría sistema de rectificado CNC.
Los sistemas de rectificado CNC se utilizan ampliamente para producir piezas para las industrias aeroespacial, médica, automotriz y otras. Los materiales extremadamente duros y exóticos no suelen ser un problema para los sistemas de rectificado actuales y las máquinas multieje son capaces de generar geometrías bastante complejas.
Una amoladora radial (o amoladora de herramientas radiales) es una amoladora especial que se utiliza para rectificar las formas de herramientas más complejas y es el predecesor histórico de la herramienta CNC y la amoladora cortadora. Al igual que la rectificadora CNC, se puede utilizar para otras tareas en las que sea necesario rectificar superficies esféricas. La herramienta en sí consta de tres partes: el cabezal de amoladora, la mesa de trabajo y el dispositivo de sujeción. El cabezal triturador tiene tres grados de libertad. Movimiento vertical, movimiento hacia la pieza de trabajo e inclinación. Por lo general, se configuran de forma estática y se dejan fijos durante las operaciones. La mesa de trabajo es una mesa de eje X con ranura en T montada sobre un dispositivo radial. Montar el eje X encima de la mesa de radios, y no al revés, permite realizar rectificados de radios complejos y precisos. Los accesorios de sujeción pueden ser cualquier cosa que se pueda montar en una mesa ranurada, pero lo más común es un accesorio de pinza o mandril que indexa y tiene un movimiento Y separado para permitir un ajuste de profundidad preciso y un afilado de la fresa. Los rectificadores utilizados en estas amoladoras suelen ser bastante caros y pueden rectificar la propia muela con un radio particular.
La amoladora D-bit (después de Friedrich Deckel , [1] la marca del fabricante original) es una amoladora de brocas diseñada para producir cortadores de un solo labio para fresadoras de pantógrafo . Los pantógrafos son una variedad de fresadoras que se utilizan para crear cavidades para los troqueles utilizados en el proceso de moldeo ; están en gran medida obsoletos y reemplazados por centros de mecanizado CNC en la industria moderna.
Con la adición de soportes para accesorios, la capacidad de rectificado de un solo labio también se puede aplicar para rectificar brocas de corte de torno y perfiles facetados simples en puntas de brocas o fresas de extremo. La máquina a veces se anuncia como una "cortadora-amoladora universal", pero el término "universal" se refiere sólo a la gama de ángulos compuestos disponibles, no a que la máquina sea capaz de afilar el universo de herramientas. La máquina no es capaz de afilar brocas en los perfiles estándar, ni generar perfiles convexos o en espiral.