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Carburo de aluminio

El carburo de aluminio , de fórmula química Al 4 C 3 , es un carburo de aluminio . Tiene el aspecto de cristales de color amarillo pálido a marrón. Es estable hasta 1400 °C. Se descompone en agua con producción de metano.

Estructura

El carburo de aluminio tiene una estructura cristalina inusual que consiste en capas alternas de Al 2 C y Al 2 C 2 . Cada átomo de aluminio está coordinado a 4 átomos de carbono para dar una disposición tetraédrica. Los átomos de carbono existen en 2 entornos de enlace diferentes; uno es un octaedro deformado de 6 átomos de Al a una distancia de 217 pm . El otro es una estructura bipiramidal trigonal distorsionada de 4 átomos de Al a 190-194 pm y un quinto átomo de Al a 221 pm. [3] [4] Otros carburos ( nomenclatura IUPAC : meturos ) también exhiben estructuras complejas.

Reacciones

El carburo de aluminio se hidroliza con desprendimiento de metano . La reacción se produce a temperatura ambiente, pero se acelera rápidamente con el calor. [5]

Al4C3 +12H2O 4Al ( OH ) 3 + 3CH4

Se producen reacciones similares con otros reactivos próticos: [1]

Al4C3 + 12HCl4AlCl3 + 3CH4

El prensado isostático reactivo en caliente (hipping) a ≈40 MPa de las mezclas apropiadas de grafito Ti, Al 4 C 3 , durante 15 horas a 1300 °C produce muestras predominantemente monofásicas de Ti 2 AlC 0,5 N 0,5 , 30 horas a 1300 °C producen muestras predominantemente monofásicas de Ti 2 AlC (carburo de aluminio y titanio). [6]

Preparación

El carburo de aluminio se prepara mediante la reacción directa de aluminio y carbono en un horno de arco eléctrico . [3]

4Al + 3C → Al4C3

Una reacción alternativa comienza con alúmina, pero es menos favorable debido a la generación de monóxido de carbono .

2 Al 2 O 3 + 9 C → Al 4 C 3 + 6 CO

El carburo de silicio también reacciona con el aluminio para producir Al 4 C 3 . Esta conversión limita las aplicaciones mecánicas del SiC, porque el Al 4 C 3 es más frágil que el SiC. [7]

4 Al + 3 SiC → Al 4 C 3 + 3 Si

En los compuestos de matriz de aluminio reforzados con carburo de silicio, las reacciones químicas entre el carburo de silicio y el aluminio fundido generan una capa de carburo de aluminio sobre las partículas de carburo de silicio, lo que disminuye la resistencia del material, aunque aumenta la humectabilidad de las partículas de SiC. [8] Esta tendencia se puede disminuir recubriendo las partículas de carburo de silicio con un óxido o nitruro adecuado, preoxidando las partículas para formar un recubrimiento de sílice o utilizando una capa de metal de sacrificio . [9]

Se puede fabricar un material compuesto de carburo de aluminio y aluminio mediante aleación mecánica, mezclando polvo de aluminio con partículas de grafito .

Aparición

Las pequeñas cantidades de carburo de aluminio son una impureza común del carburo de calcio técnico . En la fabricación electrolítica de aluminio, el carburo de aluminio se forma como un producto de corrosión de los electrodos de grafito. [10]

En los compuestos de matriz metálica basados ​​en una matriz de aluminio reforzada con carburos no metálicos ( carburo de silicio , carburo de boro , etc.) o fibras de carbono , el carburo de aluminio se forma a menudo como un producto no deseado. En el caso de la fibra de carbono, reacciona con la matriz de aluminio a temperaturas superiores a 500 °C; se puede lograr una mejor humectación de la fibra y la inhibición de la reacción química recubriéndola con, por ejemplo, boruro de titanio . [ cita requerida ]

Aplicaciones

Las partículas de carburo de aluminio finamente dispersas en la matriz de aluminio reducen la tendencia del material a deslizarse , especialmente en combinación con partículas de carburo de silicio . [11]

El carburo de aluminio se puede utilizar como abrasivo en herramientas de corte de alta velocidad . [12] Tiene aproximadamente la misma dureza que el topacio . [13]

Véase también

Referencias

  1. ^ abc Mary Eagleson (1994). Enciclopedia concisa de química . Walter de Gruyter. pág. 52. ISBN 978-3-11-011451-5.
  2. ^ ab Gesing, TM; Jeitschko, W. (1995). "La estructura cristalina y las propiedades químicas de U2Al3C4 y el refinamiento de la estructura de Al4C3". 50 . Zeitschrift für Naturforschung B, Una revista de ciencias químicas : 196–200. {{cite journal}}: Requiere citar revista |journal=( ayuda )
  3. ^ ab Greenwood, Norman N. ; Earnshaw, Alan (1997). Química de los elementos (2.ª ed.). Butterworth-Heinemann . pág. 297. ISBN 978-0-08-037941-8.
  4. ^ Solozhenko, Vladimir L.; Kurakevych, Oleksandr O. (2005). "Ecuación de estado del carburo de aluminio Al4C3". Solid State Communications . 133 (6): 385–388. Bibcode :2005SSCom.133..385S. doi :10.1016/j.ssc.2004.11.030. ISSN  0038-1098.
  5. ^ Análisis inorgánico cualitativo. Archivo CUP. 1954. p. 102.
  6. ^ Barsoum, MW; El-Raghy, T.; Ali, M. (30 de junio de 1999). "Procesamiento y caracterización de Ti2AlC, Ti2AlN y Ti2AlC0.5N0.5". Metallurgical and Materials Transactions A . 31 (7): 1857–1865. doi :10.1007/s11661-006-0243-3. S2CID  138590417.
  7. ^ Deborah DL Chung (2010). Materiales compuestos: materiales funcionales para tecnologías modernas. Springer. pág. 315. ISBN 978-1-84882-830-8.
  8. ^ Urena; Salazar, Gomez De; Gil; Escalera; Baldonedo (1999). "Estudio mediante microscopía electrónica de barrido y transmisión de los cambios microestructurales que ocurren en materiales compuestos de matriz de aluminio reforzados con partículas de SiC durante la fundición y la soldadura: reacciones de interfase". Journal of Microscopy . 196 (2): 124–136. doi :10.1046/j.1365-2818.1999.00610.x. PMID  10540265. S2CID  24683423.
  9. ^ Guillermo Requena. "A359/SiC/xxp: aleación de aluminio A359 reforzada con partículas de SiC de forma irregular". MMC-ASSESS Metal Matrix Composites. Archivado desde el original el 2007-08-15 . Consultado el 2007-10-07 .
  10. ^ Jomar Thonstad; et al. (2001). Electrólisis del aluminio: fundamentos del proceso Hall-Héroult 3ª ed . Aluminio-Verlag. pag. 314.ISBN 978-3-87017-270-1.
  11. ^ SJ Zhu; LM Peng; Q. Zhou; ZY Ma; K. Kucharova; J. Cadek (1998). "Comportamiento de fluencia de aluminio reforzado con partículas finas de carburo de aluminio y reforzado con partículas de carburo de silicio DS Al-SiC/Al4C3composites". Acta Technica CSAV (5): 435–455. Archivado desde el original (resumen) el 22 de febrero de 2005.
  12. ^ Jonathan James Saveker et al. "Herramienta de corte de alta velocidad", patente estadounidense n.º 6.033.789 , fecha de emisión: 7 de marzo de 2000
  13. ^ E. Pietsch, ed.: "Gmelins Hanbuch der anorganischen Chemie: Aluminium, Teil A", Verlag Chemie, Berlín, 1934-1935.